షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ ఫినిషింగ్ గేర్లు, వాల్వ్ బాడీలు మరియు ఆటోమోటివ్ భాగాలు ఫైన్ డై ఫోర్జింగ్ లైవ్ కేస్ స్టడీ, ఆటోమోటివ్, పెట్రోకెమికల్ మరియు హైడ్రాలిక్ పరికరాల మద్దతుకు అనువైన, అధిక-ఖచ్చితమైన డై ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సహజంగా అందిస్తుంది.
ఒక నిర్దిష్ట షిప్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ చాలా కాలంగా కీ ఫోర్జింగ్ల యొక్క తగినంత ఖచ్చితత్వం లేకపోవడం, తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నౌకా నిర్మాణ ప్రక్రియలో తీవ్రమైన పదార్థ వ్యర్థాలు వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటోంది. సాంప్రదాయ ప్రక్రియలు ఓడ భాగాల యొక్క ఉన్నత ప్రమాణాలను చేరుకోవడానికి కష్టపడతాయి, ఫలితంగా తక్కువ ఉత్పత్తి అర్హత రేట్లు మరియు విస్తరించిన డెలివరీ చక్రాలు ఏర్పడతాయి. ఈ సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి, కారియన్ ఫోర్జింగ్ డై ఫోర్జింగ్ రంగంలో తన సాంకేతిక నైపుణ్యాన్ని పెంచుకుంటూ, ఈ కస్టమర్ కోసం ఒక క్రమబద్ధమైన డై ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాన్ని అనుకూలీకరించింది.
నౌకా నిర్మాణ భాగాల కర్మాగారం యొక్క అసలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా ఉచిత ఫోర్జింగ్, ఈ క్రింది ప్రధాన సమస్యలతో: మొదటిది, ఫోర్జింగ్ ల యొక్క పేలవమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, పెద్ద యంత్ర భత్యం మరియు పదార్థ వినియోగ రేటు 70% కంటే తక్కువ; రెండవది, అచ్చు ఆయుర్దాయం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తరచుగా మార్పులు ఉత్పత్తి చక్రాలను ప్రభావితం చేస్తాయి; మూడవది, కొన్ని సంక్లిష్ట నిర్మాణ భాగాలు ఏర్పడటం కష్టం, బహుళ తాపన మరియు ఫోర్జింగ్ పాస్ లు అవసరం, ఫలితంగా అధిక శక్తి వినియోగం మరియు సుదీర్ఘ చక్రాలు ఉంటాయి. ఈ సమస్యలు నేరుగా వినియోగదారుల సామర్థ్యం మెరుగుదలలు మరియు ఖర్చు నియంత్రణను పరిమితం చేస్తాయి.
కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ ఫైన్ డై ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తులు మరియు సపోర్టింగ్ ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది:
బ్యాచ్ ధ్రువీకరణ తరువాత, షిప్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క డై ఫోర్జింగ్ పాస్ రేటు 82% నుండి 97% కి పెరిగింది, సింగిల్-పీస్ ఉత్పత్తి చక్రాన్ని 40% తగ్గించింది మరియు మొత్తం ఖర్చులను సుమారు 18% తగ్గించింది. జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ యొక్క డై ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాలు దీర్ఘకాల ఉత్పత్తి అడ్డంకులను పరిష్కరించడమే కాకుండా, షిప్ భాగాల తదుపరి స్థానికీకరణ నవీకరణలకు నమ్మదగిన మద్దతును అందించాయని కస్టమర్ పేర్కొన్నారు.
