కేసు సారాంశం

యునాన్ లోని కున్మింగ్ లోని ఒక మెటలర్జికల్ పరికరాల కర్మాగారం, కీలకమైన లోడ్-బేరింగ్ నిర్మాణాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి పెద్ద రోటరీ బట్టీలు, మిల్లులు మరియు ఇతర పరికరాలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు సాపేక్షంగా అధిక-బలం కలిగిన రింగ్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క పెద్ద బ్యాచ్ లను కొనుగోలు చేయాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రత, భారీ లోడ్ మరియు పరికరాల నిరంతర ఆపరేషన్ కారణంగా, ఫోర్జింగ్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణ సాంద్రత, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు సేవా జీవితం కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి. ప్రాథమిక పరిశోధన సమయంలో, మార్కెట్లో కొంతమంది సరఫరాదారులకు పెద్ద పనితీరు హెచ్చుతగ్గులు, సుదీర్ఘ డెలివరీ చక్రాలు మరియు నెమ్మదిగా అమ్మకాల అనంతర ప్రతిస్పందన వంటి సమస్యలు ఉన్నాయని ఫ్యాక్టరీ కనుగొంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత స్థిరత్వం కోసం వారి డిమాండ్ను తీర్చడం కష్టతరం చేస్తుంది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

వాస్తవ సేకరణ సమయంలో మెటలర్జికల్ పరికరాల కర్మాగారం మూడు ప్రధాన సమస్యలను ఎదుర్కొంది: మొదటిది, రింగ్ ఫోర్జింగ్స్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత హెవీ-లోడ్ పరిస్థితులలో అలసట పగుళ్లకు గురవుతాయి, ఇది ప్రణాళిక చేయని పరికరాల మూసివేత మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చులకు దారితీస్తుంది; రెండవది, ఫోర్జింగ్ ల యొక్క వివిధ బ్యాచ్ ల మధ్య డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం పేలవంగా ఉంది, తరువాత యంత్ర భత్యాలను నియంత్రించడం కష్టతరం చేస్తుంది మరియు లోపం రేటు పెరుగుతుంది; మూడోది, తగినంత సప్లయర్ కెపాసిటీ లేకపోవడం, కేంద్రీకృత ఆర్డర్ ల సమయంలో సకాలంలో ఆర్డర్ లను డెలివరీ చేయలేకపోవడం, ఇది మొత్తం మెషిన్ యొక్క అసెంబ్లీ పురోగతిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ నొప్పి పాయింట్లు ప్లాంట్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు పోటీతత్వాన్ని నేరుగా పరిమితం చేశాయి.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

కస్టమర్ల కోసం ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, కారియన్ ఫోర్జింగ్ అనుకూలీకరించిన రింగ్ ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. మెటీరియల్ లెవల్ వద్ద, బాగా కరిగించిన స్టీల్ ఇంగోట్ లను ఎంచుకోవడం మరియు మల్టీ-పాస్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ధాన్యాలను శుద్ధి చేయడం ఫోర్జింగ్ ల యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం ఏకరీతిగా మరియు దట్టంగా మారడానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. డైమెన్షనల్ కంట్రోల్ పరంగా, ఫైన్ మోల్డ్స్ మరియు ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం, కఠినమైన ఇంటర్మీడియట్ తనిఖీలతో కలిపి, బాహ్య వ్యాసం, లోపలి వ్యాసం మరియు ఎత్తు వంటి కీలక డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ లను అధిక పరిశ్రమ స్థాయిలో ఒకే బ్యాచ్ లో ఉంచడానికి సహాయపడుతుంది, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అలవెన్సులను తగ్గిస్తుంది. డెలివరీ సమయంలో, కారియన్ ఫోర్జింగ్ ప్రొడక్షన్ షెడ్యూలింగ్ ను ఆప్టిమైజ్ చేసింది, అంకితమైన ఉత్పత్తి మార్గాలను ఏర్పాటు చేసింది, సాంప్రదాయ డెలివరీ చక్రాలను 30% కంటే ఎక్కువ తగ్గించింది మరియు ఆన్-సైట్ మద్దతును అందించడానికి అంకితమైన సాంకేతిక ఇంజనీర్లను నియమించింది, ఇది వినియోగదారులకు స్థిరమైన ఉత్పత్తిని నిర్వహించడంలో సహాయపడుతుంది. ఈ పరిష్కారాన్ని అమలు చేసిన తరువాత, కస్టమర్ యొక్క పరికరాల వైఫల్యం రేటు గణనీయంగా తగ్గింది, మొత్తం ఖర్చులు తగ్గాయి మరియు రెండు పార్టీలు దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన సహకార సంబంధాన్ని స్థాపించాయి.