షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ విండ్ పవర్ ఫ్లాంజ్ రింగ్స్, రింగ్ గేర్లు, బేరింగ్ రింగులు, రోలర్ రింగులు మరియు ఇతర రింగ్ ల్యాండింగ్ ల యొక్క నిజ-ప్రపంచ కేసులను సేకరించింది, కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ రింగుల కోసం పూర్తి శ్రేణి పూర్తయిన ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తులతో, ఉత్పత్తి ఎంపిక మరియు ప్రామాణికం కాని పరిష్కారాలకు సూచనను అందిస్తుంది.
నౌకా నిర్మాణంలో, కీలక భాగాల విశ్వసనీయత మరియు మన్నిక మొత్తం నౌక యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్ మరియు సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చోంగ్కింగ్ లోని ఒక భారీ షిప్ యార్డ్ ఒక పెద్ద ఓడ ప్రాజెక్టును ముందుకు తీసుకువెళ్ళేటప్పుడు కోర్ రింగ్ ఫోర్జింగ్ ల కోసం కఠినమైన సాంకేతిక అవసరాలను నిర్దేశించింది. ప్రొఫెషనల్ ఫోర్జింగ్ సరఫరాదారుగా, మేము ఈ ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన రింగ్ ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తాము, వినియోగదారులకు పరికరాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
ఈ షిప్యార్డ్ చేపట్టిన రింగ్ ఫోర్జింగ్లు ప్రధానంగా హల్ యొక్క కీలకమైన లోడ్-బేరింగ్ నిర్మాణాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి సంక్లిష్ట సముద్ర పరిస్థితులలో దీర్ఘకాలిక ప్రత్యామ్నాయ లోడ్లు మరియు తుప్పు వాతావరణాన్ని భరించాలి. ప్రాథమిక పరిశోధన సమయంలో, సాంప్రదాయ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన రింగ్ ఆకారపు ఫోర్జింగ్లు అసమాన ధాన్యం నిర్మాణం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలలో గణనీయమైన హెచ్చుతగ్గుల సమస్యలను కలిగి ఉన్నాయని కస్టమర్ కనుగొన్నారు, దీని ఫలితంగా వెల్డింగ్ ప్రాంతాలలో తగినంత బలం లేకపోవడం మరియు నౌకానిర్మాణ ప్రమాణాలు మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత అవసరాలను తీర్చడంలో ఇబ్బంది ఉంది. అదనంగా, కస్టమర్లు ఈ క్రింది నిర్దిష్ట నొప్పి పాయింట్లను ఎదుర్కొంటారు:
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, మా వినియోగదారుల కోసం రింగ్ ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను రూపొందించడానికి మేము పరిపక్వ హాట్ ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ మరియు శుద్ధి చేసిన ప్రక్రియ నియంత్రణపై ఆధారపడతాము. ప్రధాన లక్షణాలు ఈ క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తాయి:
వాస్తవ సహకారంలో, మేము సాపేక్షంగా అధిక-బలం కలిగిన మెరైన్ స్టీల్ తో తయారు చేసిన ఈ షిప్ యార్డ్ కు φ2500mm ×500mm స్పెసిఫికేషన్లతో రింగ్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క బహుళ బ్యాచ్ లను సరఫరా చేసాము. ఆన్-సైట్ కస్టమర్ అంగీకారం తరువాత, ఉత్పత్తి డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ ±0.5mm, ఉపరితల గరుకుదనం Ra≤6.3μm, మరియు అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపు ASME ప్రమాణాల ద్వారా పేర్కొన్న లెవల్ 1 అవసరాలను తీరుస్తుంది. ఈ బ్యాచ్ ఫోర్జింగ్ లను ఉపయోగించిన తరువాత, వెల్డింగ్ పాస్ రేటు సుమారు 10% పెరిగిందని, మొత్తం అసెంబ్లీ సామర్థ్యం 20% కంటే ఎక్కువ పెరిగిందని మరియు రీవర్క్ ఖర్చులు తగ్గాయని కస్టమర్లు నివేదించారు. ప్రస్తుతం, యాన్యులర్ ఫోర్జింగ్స్ బ్యాచ్ నౌకతో విజయవంతంగా ప్రారంభించబడింది మరియు మంచి నిర్వహణ స్థితిలో ఉంది.
