ஷான்சி ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் தொடர்ந்து 20#, A105, 45# மற்றும் பிற நிலையான கார்பன் மற்றும் உயர்தர கார்பன் எஃகு மூலப்பொருட்களை சேமித்து வைக்கிறது. இந்த நிலையத்தில் கார்பன் எஃகு விளிம்புகள், தண்டுகள் மற்றும் மோதிர மோசடிகளின் முழுமையான நிஜ உலக வழக்குகள் உள்ளன. கார்பன் எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸ் அதிக செலவு செயல்திறனை வழங்குகின்றன மற்றும் பொது தொழில்துறை உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றவை.
லியோனிங்கின் ஷென்யாங்கில் உள்ள ஒரு சுரங்க டிரக் தொழிற்சாலை, கனரக சுரங்க டிரக்குகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது முக்கிய கார்பன் எஃகு ஃபோர்ஜிங்களுக்கு உயர் செயல்திறன் தேவைகளை அமைத்தது. இந்த ஆலை நீண்ட காலமாக வெளிப்புற சப்ளையர்களை நம்பியுள்ளது, ஆனால் மோசடி வலிமை மற்றும் நிலையற்ற விநியோக சுழற்சிகள் போன்ற சிக்கல்களை எதிர்கொண்டுள்ளது, இது முழு வாகனத்தின் அசெம்பிளி அட்டவணை மற்றும் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கிறது.
உண்மையான உற்பத்தியின் போது, அசல் சப்ளையரால் வழங்கப்பட்ட கார்பன் எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸ் போதுமான கடினத்தன்மை சீரான தன்மையைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்று தொழிற்சாலை கண்டறிந்தது. சில ஃபோர்ஜிங்கள் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு மைக்ரோகிராக்களை உருவாக்கின, இது சுரங்க டிரக் சேஸின் முக்கிய பகுதிகளில் பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தியது. அதே நேரத்தில், சப்ளையர்களின் விநியோக நேரங்கள் பெரும்பாலும் தாமதமாகின்றன, இது தொழிற்சாலைகள் பெரிய அளவிலான சரக்குகளை கையில் வைத்திருக்க கட்டாயப்படுத்துகின்றன, இது மூலதனம் மற்றும் சேமிப்பு இடத்தை பயன்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, சுரங்க டிரக்குகள் நீண்ட காலத்திற்கு கடுமையான நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படுகின்றன, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் மோசடிகளின் தாக்க கடினத்தன்மை தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் தற்போதுள்ள தயாரிப்புகள் தொடர்ச்சியான கனரக நடவடிக்கைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய போராடுகின்றன.
இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, கேரிங் ஃபோர்ஜிங் சுரங்க டிரக் உற்பத்தியாளருக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கார்பன் எஃகு மோசடி தீர்வுகளை வழங்கியது. ஃபோர்ஜிங் செயல்முறைகள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம், ஃபோர்ஜிங்கின் உள் அமைப்பு அடர்த்தியாகிறது, கடினத்தன்மை சீரான தன்மை மேம்படுத்தப்படுகிறது, வெல்டிங் செயல்திறன் நிலையானது மற்றும் மைக்ரோகிராக்குகள் திறம்பட தவிர்க்கப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், கேரியன் ஃபோர்ஜிங் பில்லட் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை முழு செயல்முறை தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவியுள்ளது. ஒவ்வொரு தொகுதி ஃபோர்ஜிங்ஸும் இயந்திர மற்றும் அழிவு அல்லாத சோதனைக்கு உட்படுகிறது, வெளிச்செல்லும் தயாரிப்புகள் சுரங்க டிரக் உற்பத்தியாளரால் அமைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்க உதவுகிறது. விநியோக சுழற்சிகளைப் பொறுத்தவரை, ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் திறன் சரிசெய்தல் மற்றும் மெலிந்த திட்டமிடல் மூலம் வழக்கமான விநியோக நேரத்தை சுமார் 30% குறைத்துள்ளது, இது வாடிக்கையாளர்களுக்கு சரக்கு அழுத்தத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது. கூடுதலாக, சுரங்க டிரக்குகளின் அதிக சுமை நிலைமைகளுக்கு, கேரிங் ஃபோர்ஜிங் பொருத்தமான கார்பன் எஃகு தரங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, மைக்ரோஅலாய் சிகிச்சையைப் பயன்படுத்தியது, ஃபோர்ஜிங்களின் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க கடினத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தியது, இதன் மூலம் முக்கிய சுரங்க டிரக் கூறுகளின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
