ஷான்சி ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் தொடர்ந்து 20#, A105, 45# மற்றும் பிற நிலையான கார்பன் மற்றும் உயர்தர கார்பன் எஃகு மூலப்பொருட்களை சேமித்து வைக்கிறது. இந்த நிலையத்தில் கார்பன் எஃகு விளிம்புகள், தண்டுகள் மற்றும் மோதிர மோசடிகளின் முழுமையான நிஜ உலக வழக்குகள் உள்ளன. கார்பன் எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸ் அதிக செலவு செயல்திறனை வழங்குகின்றன மற்றும் பொது தொழில்துறை உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றவை.
கட்டுமான இயந்திரத் துறையில், கார்பன் எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸின் தரம் நேரடியாக உபகரணங்கள் செயல்பாடு மற்றும் சேவை வாழ்க்கையின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது. இந்த வழக்கு ஹெனானின் லுவோயாங்கில் உள்ள ஒரு கட்டுமான இயந்திர தொழிற்சாலையில் கவனம் செலுத்துகிறது. நிறுவனம் நீண்ட காலமாக பாரம்பரிய மோசடி சப்ளையர்களை நம்பியுள்ளது, போதுமான மோசடி துல்லியம், நீண்ட விநியோக சுழற்சிகள் மற்றும் தொகுதிகளுக்கு இடையிலான செயல்திறன் ஏற்ற இறக்கங்கள் போன்ற சிக்கல்களை எதிர்கொள்கிறது, இது அதன் ஒட்டுமொத்த இயந்திர சட்டசபை செயல்திறன் மற்றும் இறுதி பயனர் நற்பெயரை கடுமையாக கட்டுப்படுத்துகிறது.
இந்த கட்டுமான இயந்திர தொழிற்சாலை கார்பன் எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸைப் பயன்படுத்துவதில் மூன்று முக்கிய வலி புள்ளிகளை எதிர்கொள்கிறது: முதலாவதாக, ஃபோர்ஜிங்ஸ் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையின் நிலையற்ற கட்டுப்பாடு, இது அடுத்தடுத்த எந்திரத்தின் போது அடிக்கடி குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கிறது; இரண்டாவதாக, ஃபோர்ஜிங்ஸின் போதுமான உள் நுண்ணிய கட்டமைப்பு அடர்த்தி இல்லாதது, சில தயாரிப்புகள் மைக்ரோகிராக்ஸ் அல்லது தளர்வைக் கொண்டுள்ளன, இது முக்கிய மன அழுத்தத்தைத் தாங்கும் கூறுகளின் சோர்வு ஆயுளை பாதிக்கிறது; மூன்றாவதாக, சப்ளையர்கள் நீண்ட விநியோக சுழற்சிகளைக் கொண்டுள்ளனர் மற்றும் அவர்களின் உற்பத்தி அட்டவணைகளுக்கு நெகிழ்வாக பதிலளிக்க முடியாது, இது பெரும்பாலும் பொருள் பற்றாக்குறை அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.
இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, கேரிங் ஃபோர்ஜிங் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கார்பன் ஸ்டீல் ஃபோர்ஜிங் தீர்வுகளை வழங்கியது. முதலாவதாக, நாங்கள் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் மோசடி செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்தினோம், மேம்பட்ட பல செயல்முறை டை ஃபோர்ஜிங் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்தி ±0.2 மிமீக்குள் ஃபோர்ஜிங்களின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை நிலையானதாக கட்டுப்படுத்தினோம், இதன் மூலம் அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளுக்கான எந்திர கொடுப்பனவைக் குறைத்தோம். இரண்டாவதாக, வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை, மோசடி விகிதம் மற்றும் குளிரூட்டும் வேகத்தை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், ஃபோர்ஜிங்களின் தானிய நேர்த்தி மற்றும் அடர்த்தி மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல் பாஸ் விகிதம் 99.8% ஐ விட அதிகமாக உள்ளது. இறுதியாக, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் ஒரு சுறுசுறுப்பான உற்பத்தி திட்டமிடல் அமைப்பை நிறுவியுள்ளது, நிலையான பாகங்கள் இருப்பு சுழற்சியை 7 நாட்களாகக் குறைத்து, 48 மணி நேரத்திற்குள் அவசர ஆர்டர்களுக்கு விரைவான பதிலை செயல்படுத்துகிறது, வாடிக்கையாளர்களின் உற்பத்தி தொடர்ச்சியை முழுமையாக ஆதரிக்கிறது. இந்த விரிவான தொழில்நுட்ப மற்றும் மேலாண்மை மேம்படுத்தலின் மூலம், வாடிக்கையாளர் அடுத்தடுத்த உற்பத்தியில் ஸ்கிராப் விகிதத்தை சுமார் 35% குறைத்தார், மோசடி சேவை ஆயுளை கிட்டத்தட்ட 20% நீட்டித்தார், மேலும் விநியோகச் சங்கிலி நிலைத்தன்மையில் கணிசமான முன்னேற்றங்களை அடைந்தார்.
