வழக்கு பின்னணி

ஹெபெய் மாகாணத்தின் ஹெங்ஷுய் நகரில் உள்ள ஒரு வால்வு உற்பத்தி நிறுவனம், நீண்ட காலமாக வால்வு டை ஃபோர்ஜிங்ஸின் பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்கியுள்ளது, உள் தயாரிப்பு திசு அடர்த்தி, பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த இயந்திர பண்புகளுக்கான அதிக தேவைகளுடன். முன்னதாக, இந்த வாடிக்கையாளர் பாரம்பரிய ஓபன்-டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தினார், இது அதிக பொருள் இழப்பு, பெரிய எந்திர கொடுப்பனவுகள் மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்பட்டது, அவசரமாக மிகவும் நம்பகமான டை ஃபோர்ஜிங் தீர்வு தேவைப்படுகிறது.

வாடிக்கையாளர்கள் எதிர்கொள்ளும் பிரச்சினைகள்

அசல் செயல்முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் டை ஃபோர்ஜிங்களின் மகசூல் நிலையற்றது, மேலும் சில தொகுதிகள் உள் தளர்வு மற்றும் ஓட்டக் கோடுகளின் சீரற்ற விநியோகத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது அடுத்தடுத்த எந்திர செயல்முறைகளில் அடிக்கடி அளவுரு மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது ஒட்டுமொத்த விநியோக சுழற்சியை பாதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், மூலப்பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் சுமார் 65% ஆகும், இது குறிப்பிடத்தக்க செலவு அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒட்டுமொத்த செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்தும் போது அதிக துல்லியமான, மிகவும் சீரான டை ஃபோர்ஜிங்ஸை வழங்கக்கூடிய ஒரு சப்ளையரை வாடிக்கையாளர் விரும்பினார்.

கேரியன் ஃபோர்ஜின் தீர்வு

இந்த வால்வு தொழிற்சாலையின் வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் சிறந்த அச்சு வடிவமைப்புடன் இணைந்த பல திசை டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது உலோக ஸ்ட்ரீம்லைன்களை பகுதி வரையறைகளுடன் நியாயமாக விநியோகிக்க அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் ஃபோர்ஜிங்களின் அடர்த்தி மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. பில்லட் தொகுதி விநியோகத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், பொருள் பயன்பாடு 85% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கப்படுகிறது, இது அடுத்தடுத்த வெட்டு கொடுப்பனவைக் குறைக்கிறது. உற்பத்தியின் போது ஆன்லைன் பரிமாண ஆய்வை அறிமுகப்படுத்துவது ஒரு தொகுதிக்கு ±0.3 மிமீக்குள் முக்கிய பரிமாண சகிப்புத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, வாடிக்கையாளர் செயலாக்கத்தின் போது தேவைப்படும் சரிசெய்தல்களின் எண்ணிக்கையை திறம்பட குறைக்கிறது. ஒட்டுமொத்த தீர்வு வாடிக்கையாளருக்கு விநியோக நேரத்தை சுமார் 20% குறைக்கவும், ஒரு பொருளுக்கான ஒட்டுமொத்த செலவைக் குறைக்கவும் உதவியது.