வழக்கு சுருக்கம்

உள் மங்கோலியாவின் ஆர்டோஸில் உள்ள ஒரு சுரங்கத்தில் உள்ள ஒரு கனரக தொழிற்சாலை, உற்பத்தியின் போது முக்கிய மோதிர மோதிரங்களுக்கான அதிக செயல்திறன் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஆலையின் உபகரணங்கள் நீண்ட காலமாக அதிக சுமைகள், அடிக்கடி தாக்கம் மற்றும் உடைகள் சூழல்களுக்கு ஆளாகியுள்ளன, இது அசல் ஃபோர்ஜிங்ஸில் அடிக்கடி சோர்வு விரிசல்கள் மற்றும் சிதைவு சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது, இது உற்பத்தி தாளம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உபகரண சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உபகரணங்களின் இயல்பான இயக்க சுழற்சியை நீட்டிக்க உதவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மோதிர மோதிர தீர்வுகளை வழங்க கேரியன் ஃபோர்ஜிங் அழைக்கப்பட்டார்.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

இந்த கனரக தொழிற்சாலை எதிர்கொள்ளும் முக்கிய வலி புள்ளிகள் பின்வருமாறு: முதலாவதாக, அசல் மோதிர மோதிரங்கள் வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் சிதைவு மற்றும் நீண்டகால உயர் சுமை நிலைமைகளின் கீழ் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட விரிசல் ஆகியவற்றை வெளிப்படுத்தின, அடிக்கடி மாற்றுதல் மற்றும் தொடர்ந்து அதிகரித்து வரும் பராமரிப்பு செலவுகள். இரண்டாவதாக, தற்போதுள்ள சப்ளையர்கள் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் பொருள் சீரான தன்மையில் பெரிதும் ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளனர், அசெம்பிளியின் போது மீண்டும் மீண்டும் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது மற்றும் உற்பத்தி வரி செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, தீவிர வேலை நிலைமைகள் ஃபோர்ஜிங்களின் தாக்க கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு மீது கடுமையான தேவைகளை விதிக்கின்றன, இது வழக்கமான ஃபோர்ஜிங் செயல்முறைகளுக்கு தொடர்ச்சியான உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது கடினம்.

தயாரிப்பு நன்மைகள்

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் பல பரிமாணங்களில் மோதிர ஃபோர்ஜிங்ஸை மேம்படுத்துகிறது. பொருள் தேர்வைப் பொறுத்தவரை, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அலாய் சூத்திரம் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் ஃபோர்ஜிங்ஸின் உள் கட்டமைப்பை அடர்த்தியாகவும் தானியங்களாகவும் மாற்ற பல வெப்ப சிகிச்சை படிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. செயல்முறை மட்டத்தில், கடுமையான வரம்புகளுக்குள் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும், எந்திர கொடுப்பனவுகளைக் குறைப்பதற்கும் சட்டசபை நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் ஃபைன் ரிங் ரோலிங் மற்றும் ப்ரிஃபார்மிங் தொழில்நுட்பங்கள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், மூலத்தில் உள் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக மீயொலி சோதனை மற்றும் இயந்திர செயல்திறன் மாதிரி ஒவ்வொரு தொகுதி தயாரிப்புகளிலும் நடத்தப்படுகிறது. உண்மையான பயன்பாடுகளில் வழங்கப்பட்ட மோதிர மோதிரங்கள் அசல் கூறுகளை விட சராசரியாக 50% நீண்ட சேவை வாழ்க்கையைக் கொண்டுள்ளன, செயலிழப்புகள் காரணமாக உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன, வாடிக்கையாளரின் ஒட்டுமொத்த இயக்க செலவுகளை திறம்பட குறைக்கின்றன.