மோதிர ஃபோர்ஜிங்ஸ், ஷாஃப்ட் ஃபோர்ஜிங்ஸ், டை ஃபோர்ஜிங்ஸ் மற்றும் பிற திறந்த டை மற்றும் டை-ஃபோர்ஜிங்ஸ் ஆகியவற்றுடன் பல்வேறு தொழில்களை வழங்க உறுதிபூண்டுள்ளது.
வால்வு உற்பத்தியின் போது, இடைநிலை ஃபோர்ஜிங்களில் உள் தளர்வான கட்டமைப்புகள் அல்லது பரிமாண விலகல்கள் இருந்தால், அது பெரும்பாலும் போதுமான சீலிங் மற்றும் அசெம்பிளி சிரமங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது வால்வின் ஒட்டுமொத்த சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங்கின் வால்வு இடைநிலை ஃபோர்ஜிங்ஸ் மூலத்தில் போரோசிட்டி மற்றும் விரிசல் அபாயங்களை அகற்ற ஒரு இலவச வடிவ மோசடி செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அடர்த்தியான மற்றும் சீரான உள் கட்டமைப்பை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் வால்வு தயாரிப்
வால்வு உற்பத்தியின் போது, இடைநிலை ஃபோர்ஜிங்களில் உள் தளர்வான கட்டமைப்புகள் அல்லது பரிமாண விலகல்கள் இருந்தால், அது பெரும்பாலும் போதுமான சீலிங் மற்றும் அசெம்பிளி சிரமங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது வால்வின் ஒட்டுமொத்த சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங்கின் வால்வு இடைநிலை ஃபோர்ஜிங்ஸ் மூலத்தில் போரோசிட்டி மற்றும் விரிசல் அபாயங்களை அகற்ற ஒரு இலவச வடிவ மோசடி செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அடர்த்தியான மற்றும் சீரான உள் கட்டமைப்பை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் வால்வு தயாரிப்புகளுக்கு நம்பகமான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.
கேரியன் ஃபோர்ஜிங் வால்வு இடைநிலை ஃபோர்ஜிங்ஸ் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பொருட்களின் தனிப்பயனாக்குதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய திறந்த டை மோசடி தொழில்நுட்பத்தை நம்பியுள்ளது. பில்லட் வெப்பமாக்கல் முதல் ஃபோர்ஜிங் வரையிலான முழு செயல்முறையும் முழுமையாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்துகிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக அழுத்தம் போன்ற கடுமையான வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும்.
பல்வேறு பொருள் விருப்பங்கள்: கார்பன் எஃகு, அலாய் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் பிற பொருட்களை ஆதரிக்கிறது, வால்வு பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப உகந்த தேர்வை அனுமதிக்கிறது.
ஓபன்-டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை: பல திசை ஃபோர்ஜிங் மூலம் உள் குறைபாடுகளை நீக்குகிறது, உலோக ஓட்ட தொடர்ச்சியை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
பரிமாணங்கள் ஒப்பீட்டளவில் துல்லியமானவை மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடியவை: அச்சு மற்றும் CNC எந்திர கொடுப்பனவுகளை இணைப்பதன் மூலம், அடுத்தடுத்த எந்திரத்திற்கான கொடுப்பனவு குறைக்கப்படுகிறது, இது ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி சுழற்சியைக் குறைக்கிறது.
உயர் தொகுதி நிலைத்தன்மை: மூலப்பொருள் ஆய்வு முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சோதனை வரை ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை நிறுவப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொரு தொகுதி ஃபோர்ஜிங்ஸுக்கும் குறைந்தபட்ச செயல்திறன் ஏற்ற இறக்கங்களுடன்.
வால்வு இடைநிலை ஃபோர்ஜிங்ஸ் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள், மேலும் அவற்றின் விலை பொருள், விவரக்குறிப்புகள், அளவு மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கத் தேவைகளின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. வரைபடங்கள் அல்லது தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை நாங்கள் வரவேற்கிறோம், மேலும் இலக்கு மேற்கோள் திட்டங்களை வழங்குகிறோம்.
இலவச தொழில்நுட்ப ஆலோசனை வழங்கப்படுகிறது, பொருள் தேர்வு மற்றும் வடிவமைப்பு தேர்வுமுறைக்கு உதவுகிறது.
ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட அட்டவணையின்படி, சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில் முன்கூட்டியே அறிவிப்புடன்.
தயாரிப்புகள் தயாரிப்பு சான்றிதழ்கள் மற்றும் தொழிற்சாலையில் இருந்து அழிவு அல்லாத சோதனை அறிக்கைகளுடன் வருகின்றன.
பேச்சுவார்த்தை மற்றும் தீர்வு திட்டங்களுடன் தர சிக்கல்கள் 48 மணி நேரத்திற்குள் தீர்க்கப்படும்.
| அளவுரு உருப்படிகள் | நோக்கம் / விளக்கம் |
|---|---|
| பெயரளவு விட்டம் (DN) | DN50 ~ DN600 (பெரிய அளவுகளுக்கு தனிப்பயனாக்கக்கூடியது) |
| அழுத்தம் மதிப்பீடு | Class 150 ~ Class 2500 |
| பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள் | கார்பன் எஃகு (A105), அலாய் எஃகு (F11 / F22), துருப்பிடிக்காத எஃகு (F304 / F316, முதலியன) |
| மேற்பரப்பு சிகிச்சை | சாண்ட்பிளாஸ்டிங், ஊறுகாய், கரடுமுரடான செயலாக்கம் போன்றவை, அனைத்தும் தேவைக்கேற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்டுள்ளன |
