ஷாண்டோங்கின் ஜினிங்கில் உள்ள ஒரு கப்பல் வால்வு தொழிற்சாலை, வால்வு உற்பத்தியின் போது பாரம்பரிய வார்ப்புகளை நீண்ட காலமாக நம்பியுள்ளது, ஆனால் வால்வு உடலில் உள் துளைகள் மற்றும் மணல் துளைகள் போன்ற தரமான சிக்கல்களை எதிர்கொண்டுள்ளது, இது நிலையற்ற வால்வு சீலிங், அதிக பராமரிப்பு அதிர்வெண் மற்றும் கப்பல் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளில் தாக்கங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. பல செயல்முறை ஒப்பீடுகள் மற்றும் தள ஆய்வுகளுக்குப் பிறகு, தொழிற்சாலை இறுதியில் ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் வழங்கிய துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸை ஒரு மாற்றாக தேர்ந்தெடுத்தது, முக்கிய வால்வு கூறுகளின் செயல்திறனை விரிவாக மேம்படுத்தியது.

வழக்கு சுருக்கம்

இந்த கப்பல் வால்வு தொழிற்சாலை முக்கியமாக கடல் சூழல்களுக்கு நடுத்தர மற்றும் உயர் அழுத்த வால்வுகளை உற்பத்தி செய்கிறது, பொருள் வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சீல் மேற்பரப்பு துல்லியத்திற்கான அதிக தேவைகளுடன். முன்னதாக, வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள் சிக்கலான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் அடிக்கடி குறைபாடுகளை வெளிப்படுத்தின, இதன் விளைவாக அதிக தயாரிப்பு பழுதுபார்க்கும் விகிதம் ஏற்பட்டது. அவர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் வால்வு உடல்கள் மற்றும் முக்கிய சீல் பாகங்களுக்கான 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபோர்ஜிங்களின் தொகுதியை தனிப்பயனாக்கியது. தொகுதி சரிபார்ப்புக்குப் பிறகு, தயாரிப்பு தேர்ச்சி விகிதம் மேம்பட்டது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

தற்போதுள்ள செயல்முறையில் வாடிக்கையாளர் மூன்று முக்கிய சிக்கல்களை எதிர்கொள்கிறார்:

• வார்ப்பினுக்குள் துளைகள் மற்றும் சுருக்க தளர்வு போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன, மேலும் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு சீல் மேற்பரப்பில் சிறிய கசிவு புள்ளிகள் தோன்றும்.
• பொருள் போதுமான அடர்த்தி இல்லை, அரிக்கும் கடல் நீர் சூழல்களில் அதன் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கிறது, சராசரியாக மாற்று சுழற்சி 18 மாதங்கள் மட்டுமே.
• ஒவ்வொரு தொகுதி வார்ப்புகளின் இயந்திர பண்புகளும் பெரிதும் ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளன, மேலும் தொகுதிகளுக்கு இடையிலான நிலைத்தன்மை மோசமாக உள்ளது, இது கீழ்நிலை சட்டசபை செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

தயாரிப்பு நன்மைகள்

கேரியன் ஃபோர்ஜிங் வழங்கிய துருப்பிடிக்காத எஃகு மோசடி தீர்வுகள் பின்வரும் மதிப்புகளை வழங்குகின்றன:

• பல திசை மோசடி தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், உள் துளைகள் அகற்றப்படுகின்றன, பொருளின் அடர்த்தி கோட்பாட்டு மதிப்புகளுக்கு நெருக்கமாக உள்ளது, மேலும் சீல் மேற்பரப்பு நுண்ணிய குறைபாடுகள் இல்லாமல் செயலாக்கப்படுகிறது.
• வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஃபோர்ஜிங் மற்றும் தீர்வு சிகிச்சையைப் பயன்படுத்தி, தானிய அளவு தரம் 7 க்கு மேல் அடைகிறது, மேலும் குளோரைடு அழுத்த அரிப்புக்கு அதன் எதிர்ப்பு வார்ப்புகளை விட கணிசமாக உயர்ந்தது.
• ஃபோர்ஜிங்ஸின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் ASTM A182 தரநிலைகளின்படி இயந்திர மற்றும் உலோக ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, கண்டறியக்கூடிய தரவு மற்றும் உயர் தொகுதி நிலைத்தன்மையுடன்.

இந்த வழக்கில், வாடிக்கையாளர் வால்வு உடல், வால்வு கவர் மற்றும் கேட் பிளேட் ஆகியவற்றை முற்றிலும் ஜியானிங் போலி எஃகு பாகங்களுக்கு மாற்றிய பிறகு, வால்வு முத்திரை கசிவு விகிதம் பூஜ்ஜியமாக குறைந்தது, பராமரிப்பு இடைவெளிகள் ஐந்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக நீட்டிக்கப்பட்டன, மேலும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவுகள் சுமார் 12% குறைக்கப்பட்டன. தற்போது, ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் ஆலையுடன் நீண்டகால நிலையான விநியோக உறவை நிறுவியுள்ளது, மேலும் அதன் தயாரிப்புகள் பல்வேறு வகையான கடல் செல்லும் கப்பல்களுக்கான பேலஸ்ட் மற்றும் தீ பாதுகாப்பு அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.