Shanxi Jianing ஃபோர்ஜிங் 304, 304L, 316, 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸை செயலாக்க முடியும், துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்புகள், தண்டுகள் மற்றும் மோதிர மோதிரங்களின் நிஜ உலக வழக்குகளின் முழுமையான வரம்புடன், சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் இரசாயன மற்றும் கடல் நீர் அரிப்பு பாதுகாப்பு நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது.
அன்ஹுய், வுஹுவில் உள்ள ஒரு மருந்து வால்வு தொழிற்சாலை, நீண்ட காலமாக திரவ கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களின் ஆராய்ச்சி, மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்திக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது, முக்கிய கூறுகளுக்கு உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸ் தேவைப்படுகிறது. தொழிற்சாலையில் அரிப்பு எதிர்ப்பு, இயந்திர வலிமை மற்றும் வால்வு சீல் மேற்பரப்புகள், தண்டுகள் மற்றும் வட்டுகள் போன்ற முக்கிய கூறுகளில் செயலாக்க துல்லியம் ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான தேவைகள் உள்ளன. ஒரு தொழில்முறை துருப்பிடிக்காத எஃகு மோசடி சப்ளையராக, ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் தொழிற்சாலையின் வால்வு உடல்கள் மற்றும் வால்வு கவர்களுக்கான தனிப்பயன் மோசடி பணிகளை மேற்கொண்டார்.
இந்த மருந்து வால்வு தொழிற்சாலை அதன் தற்போதைய விநியோகச் சங்கிலியில் பல சவால்களை எதிர்கொள்கிறது: முதலாவதாக, சாதாரண ஃபோர்ஜிங் தொழிற்சாலைகளால் வழங்கப்படும் ஃபோர்ஜிங்ஸ் தளர்வான உள் அமைப்பு மற்றும் கரடுமுரடான தானியங்கள் போன்ற சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளது, இது நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது சீல் மேற்பரப்புகளில் மைக்ரோகிராக்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது தயாரிப்பு ஆயுட்காலத்தை பாதிக்கிறது; இரண்டாவதாக, வாடிக்கையாளர்களுக்கு மருந்து துப்புரவு செயல்முறைகளில் இரசாயன ஊடகங்களைச் சமாளிக்க சிறந்த அமிலம் மற்றும் கார அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஃபோர்ஜிங்ஸ் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் சில சப்ளையர்களின் பொருள் கலவைகள் நிலையற்றவை, இதன் விளைவாக குறைந்த தயாரிப்பு பாஸ் விகிதங்கள் ஏற்படுகின்றன; கூடுதலாக, வால்வு உற்பத்தியாளர்கள் ஃபோர்ஜிங்களின் பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கு மிக உயர்ந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளனர், குறிப்பாக பொருத்தும் நூல்கள் மற்றும் சீல் மேற்பரப்புகளின் சகிப்புத்தன்மை, அவை ±0.1 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். பாரம்பரிய செயலாக்க முறைகள் இந்த தரத்தை தொடர்ந்து பூர்த்தி செய்ய போராடுகின்றன, அடுத்தடுத்த எந்திர செலவுகள் மற்றும் குறைபாடு விகிதங்களை அதிகரிக்கின்றன.
ஜியானிங் ஃபோர்ஜிங் இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய முறையான தீர்வுகளை வழங்கியுள்ளது. பொருட்களைப் பொறுத்தவரை, உயர்தர 316L அல்லது டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலப்பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் கடுமையான கூறு சோதனை மூலம் (Ni, Cr, Mo உள்ளடக்கக் கட்டுப்பாடு போன்றவை), ஃபோர்ஜிங்ஸ் மருந்து சூழல்களில் குளோரைடு அயன் அழுத்த அரிப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. ஃபோர்ஜிங் செயல்பாட்டில், பல திசை டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் வெப்பநிலை-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஃபோர்ஜிங் நுட்பங்கள் தானியங்களை திறம்பட சுத்திகரிக்கவும், உள் தளர்த்தும் குறைபாடுகளை அகற்றவும், ஃபோர்ஜிங் மைக்ரோஸ்ட்ரக்ச்சரை அடர்த்தியாகவும் சீராகவும் மாற்றவும், சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், சிறந்த அச்சுகள் மற்றும் CNC பிந்தைய செயலாக்கம் மூலம், முழு பரிமாண ஆய்வுக்கான ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களுடன் இணைந்து, ஃபோர்ஜிங்ஸ் ±0.05 மிமீக்குள் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியும், வாடிக்கையாளர்களின் பிந்தைய இயந்திர சரிசெய்தல் செலவுகளை நேரடியாகக் குறைக்கலாம் மற்றும் தயாரிப்பு தகுதி விகிதங்களை 98% க்கும் அதிகமாக உயர்த்தலாம். கூடுதலாக, கேரியன் ஃபோர்ஜிங் மூலப்பொருட்கள் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் வரை ஒரு முழுமையான தரமான தடமறிதல் அமைப்பை வழங்குகிறது, ஒவ்வொரு தொகுதி மோசடிகளும் மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு அறிக்கைகளுடன் சேர்ந்து, வாடிக்கையாளர்கள் GMP மற்றும் FDA தணிக்கைகளை எளிதாக கடந்து செல்ல உதவுகிறது.
