A Shanxi Jianing Forging fornece processamento personalizado de forjados leves em liga de alumínio e flanges de alumínio. Os projetos de forjamento de liga de alumínio no local estão completos, com produtos leves que atendem aos padrões de resistência, compatíveis com novos equipamentos de energia e leve.
Uma fábrica de veículos de mineração em Siping, Jilin, há muito exige forjados de aço de liga de alta carga e relativamente alta resistência para componentes estruturais essenciais. Os fornecedores originais de forjamento da fábrica apresentavam desempenho geral insuficiente, levando a falhas frequentes nos equipamentos e afetando seriamente a eficiência do transporte de minas. Aproveitando sua expertise técnica em forjados de aço liga, a Jianing Forging forneceu soluções personalizadas para a planta.
Os principais problemas enfrentados pela usina de mineração incluem: fratura precoce das forjações sob forte impacto de carga, resultando em vida útil muito abaixo das expectativas; As frequentes paralisações para substituir peças levaram a um aumento acentuado nos custos de manutenção; Forjados convencionais apresentam dureza superficial insuficiente e baixa resistência ao desgaste, acelerando o desgaste dos equipamentos. Além disso, as forjações originais apresentavam baixa consistência dimensional, exigindo ajustes adicionais durante a montagem, o que afetava o ritmo da linha de produção.
Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging otimizou sistematicamente tudo, desde a seleção de materiais até o controle do processo. Feita de aço liga de alta pureza, combinada com proporções otimizadas de forjamento e curvas de tratamento térmico, a estrutura torna-se mais uniforme e densa, melhorando a resistência à fadiga e a tenacidade ao impacto. Por meio de um projeto e controle de processo mais precisos, ajuda a garantir tolerâncias dimensionais rigorosas para forjados e possibilita uma montagem sem costuras. O produto final possui dureza superficial estável e resistência ao desgaste melhorada, estendendo efetivamente o ciclo de substituição dos componentes. Após a instalação efetiva e verificação pela fábrica, a vida útil dos componentes aumentou cerca de 40% em comparação com antes, e os custos gerais de manutenção diminuíram cerca de 30%.
