A Shanxi Jianing Forging fornece processamento personalizado de forjados leves em liga de alumínio e flanges de alumínio. Os projetos de forjamento de liga de alumínio no local estão completos, com produtos leves que atendem aos padrões de resistência, compatíveis com novos equipamentos de energia e leve.
Uma fábrica de máquinas pesadas em Xuzhou, Jiangsu (doravante chamada de fábrica) há muito tempo foca na produção e fabricação de grandes componentes de máquinas de construção, com componentes centrais que possuem requisitos rigorosos para resistência, resistência ao desgaste e vida útil das forjadas de aço ligado. Em aplicações práticas, forjados fornecidos pelo fornecedor original da fábrica desenvolviam rachaduras por fadiga e falhas precoces sob condições de alta carga de longo prazo, causando desligamentos frequentes de equipamentos para manutenção, aumentando significativamente os custos operacionais e também afetando a eficiência geral da produção.
Uma certa fábrica enfrentou os seguintes problemas proeminentes durante a produção: Primeiro, as forjagens apresentavam resistência insuficiente à fadiga sob tensão alternada contínua, e sua vida útil estava muito abaixo das expectativas de projeto; Segundo, a uniformidade estrutural interna do material não é ideal, com algumas áreas apresentando flutuações de desempenho após o processamento e baixa taxa de aprovação; Além disso, os fornecedores têm ciclos de entrega longos, dificultando o atendimento às necessidades rápidas de programação de produção de certas fábricas; Por fim, a falta de suporte técnico direcionado impede recomendações eficazes de otimização de materiais e processos ao se deparar com condições de trabalho complexas.
Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging forneceu uma solução sistemática para uma determinada fábrica. Em termos de materiais, ao otimizar as composições das ligas (como usar graus maduros como 42CrMo e 40CrNiMo), a resistência à tração e a tenacidade das forjagens são melhoradas, mantendo os custos sob a premissa do controle de custos. No nível do processo, a tecnologia de forjamento multidirecional é adotada, combinada com um regime de aquecimento controlado por temperatura mais preciso e forja multi-calor, refinando efetivamente os grãos e eliminando defeitos microestruturais, resultando em propriedades bidirecionais consistentes das forjagens. Ao mesmo tempo, foi introduzido um sistema completo de inspeção de qualidade — desde a análise espectral de matéria-prima recebida, até registros de controle térmico durante a forja, detecção ultrassônica de falhas, testes de partículas magnéticas e testes de propriedades mecânicas na etapa do produto final, garantindo que cada produto atenda às condições operacionais de uma fábrica específica. Além disso, a Caring Forging oferece serviços completos, desde o design de moldes e forjamento até a margem de usinagem, e envia técnicos no local para auxiliar na depuração, reduzindo significativamente o ciclo de produção experimental do protótipo e ajudando uma determinada fábrica a alcançar uma produção em massa estável.
