Shanxi Jianing Forging regularnie magazynuje 20#, A105, 45# oraz inne standardowe surowce ze stali węglowej i wysokiej jakości. Stacja posiada kompletne, rzeczywiste opakowania z kołnierzy, wałów i odkuł z blach węglowych. Kucia ze stali węglowej oferują wysoką wydajność i nadają się do produkcji ogólnego sprzętu przemysłowego.
W procesie produkcji sprzętu metalurgicznego kluczowe elementy są kucia ze stali węglowej, a ich jakość bezpośrednio wpływa na stabilność operacyjną i żywotność urządzenia. Podczas modernizacji linii produkcyjnej, fabryka sprzętu metalurgicznego w Taiyuan, Shanxi, wyznaczyła wyższe wymagania dotyczące wytrzymałości, dokładności wymiarowej i czasu dostawy odkuwanych elementów ze stali węglowej. Czerpiąc z wieloletniego doświadczenia branżowego, Jianing Forging dostarczył temu klientowi spersonalizowane rozwiązania do kucia stali węglowej, pomagając osiągnąć efektywną produkcję i kontrolę kosztów.
Pierwotni dostawcy kuźni w tej fabryce sprzętu mieli następujące problemy: Po pierwsze, defekty wewnętrzne, takie jak luźność i inkluzje w wewnętrznej strukturze odkułek, prowadziły do wysokiego odsetka wad po przeróbce i wzrostu kosztów przeróbek; Po drugie, kontrola tolerancji wymiarowych jest niestabilna, wymagająca wtórnych korekt podczas montażu, co wpływa na efektywność montażu; Po trzecie, cykl dostaw przekracza 45 dni, co uniemożliwia dostosowanie się do szybkich harmonogramów produkcji klientów i ogranicza uwalnianie mocy.
Aby rozwiązać te problemy, Jianing Forging oferuje systematyczne rozwiązania z trzech aspektów: kontroli surowców, optymalizacji procesów oraz zarządzania dostawami. Najpierw wybiera się wysokiej jakości okrągłe półki do ciągłego odlewania jako surowce, rafinowane ziarna poprzez wieloprzepustowe stosunki kucia, połączone z procesami normalizacji + odpuszczania termicznej, co skutkuje jednolitą i gęstą strukturą wewnętrzną oraz stabilnymi właściwościami mechanicznymi kucia. Po drugie, wprowadzono sprzęt do ścierania pierścieni CNC oraz formy drobne, aby kontrolować zewnętrzną tolerancję cylindryczną odkuwań ze stali węglowej o średnicach od 200 mm~1500 mm do ±0,5 mm, z równoległością powierzchni końcowej ≤0,3 mm, co pozwala na montaż bez maszyn. Na koniec ustanowiono dedykowany mechanizm śledzenia od zamówienia do wysyłki, skracając standardowy cykl dostaw do 25 dni, a pilne zamówienia do 18 dni. Jednocześnie dostarczany jest pełny raport z inspekcji partii oraz certyfikacja materiałów, co ułatwia śledzenie jakości.
