Shanxi Jianing Forging kan schaalsmeedsels met grote drukvaten verwerken van koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsstaal. Het station beschikt over een schat aan praktijkvoorbeelden van cilindersmeed, waarmee de smeedcapaciteiten van grote cilinders en de corrosiebestendige resultaten van eindproducten volledig worden gedemonstreerd.
Een hydraulische apparatuurfabriek in Zhaotong, Yunnan, stelde strikte eisen aan de prestaties en afmetingen van cilindersmeedsels tijdens de productie van hydraulische cilinders. Deze batch smeedstukken wordt gebruikt onder hoge drukomstandigheden, met hoge eisen voor materiaaldichtheid, mechanische sterkte en dimensionale consistentie. Na deze taak op zich te hebben genomen, ontwikkelde Caring Forging een gerichte volledige procesplanning van de voorbereiding van de billet tot de definitieve vorming.
Klanten hadden aanvankelijk te maken met de volgende problemen: Ten eerste is de wanddikte van de loopsmeden relatief groot, en traditionele processen veroorzaken vaak interne lossheid of oneffen structuur; Ten tweede zijn strikte tolerantie-eisen voor coaxialiteit en rondheid vereist, waardoor conventionele smeedmethoden moeilijk kunnen voldoen aan de normen; Ten derde zijn de levertijden van projecten krap, waardoor kortere productiecycli nodig zijn zonder in te leveren op kwaliteit.
Door de verwarmingscurve en smeedverhouding te optimaliseren, elimineert Jianing Forging effectief interne structurele defecten, wat resulteert in fijnere korrels en een rationele verdeling van stroomlijnen in smeedsels. Met behulp van gespecialiseerd gereedschap en nauwkeurige kalibratieprocessen wordt de coaxialiteit binnen 0,3 mm geregeld en voldoen de rondingstoleranties aan de ontwerptekeningen. Tegelijkertijd hebben we redelijkerwijs de parallelle multiprocesoperaties aangepast om de levering twee dagen eerder dan gepland te voltooien, met een eindproductpassingspercentage van 1.
