Shanxi Jianing Smeden afwerkingstandwielen, kleppenhuizen en auto-onderdelen fijn matrijssmeden live casestudy, die intuïtief hoogprecisie matrijsverwerking en dimensionale nauwkeurigheid van het eindproduct presenteert, geschikt voor ondersteuning van auto-, petrochemische en hydraulische apparatuur.
Op het gebied van de productie van transmissiemachines beïnvloedt de kwaliteit van matrijssmeed direct de stabiliteit en levensduur van apparatuur. Een transmissiemachinefabriek in Dingxi, Gansu, ondervond tijdens de productie problemen met onvoldoende precisie van de matrijssmeden en lage materiaalbenuttingspercentages, wat de algehele assemblageefficiëntie en productbetrouwbaarheid beïnvloedde. Om dit aan te pakken, bood Jianing Forging op basis van eigen ervaring in matrijssmeprocessen de klant op maat gemaakte oplossingen, waarmee de consistentie en mechanische eigenschappen van de smeedsels werden verbeterd.
Deze zaak richt zich op de smeedverwerkingsbehoeften van een transmissiemachinefabriek in Dingxi, Gansu. De fabriek is al lange tijd actief in de productie van onderdelen van transmissiemachines, met hoge eisen aan afmetingen, interne structuur en batchstabiliteit van smeedstukken. Als professionele leverancier in het gerelateerde vakgebied werd Jianing Forging uitgenodigd om te helpen bij de ontwikkeling van nieuwe projecten en volledige procesdiensten te leveren, van malontwerp tot levering van het eindproduct.
Klanten hebben drie hoofdproblemen in hun bestaande processen:
1. Grote dimensionale afwijkingen in smeedstukken leiden tot ongelijke bewerkingsvrijstellingen en een hoge defectsnelheid.
2. Onvoldoende materiaalgebruik, overmatige flash in smeedsels, en ongeveer 12% oververbruik van grondstoffen per product.
3. Significante schommelingen in mechanische eigenschappen tussen batches, waarbij sommige producten na warmtebehandeling een ongelijke hardheid vertonen, wat de transmissieefficiëntie na assemblage beïnvloedt.
Deze problemen verhogen niet alleen de productiekosten, maar verlengen ook de levercycli van producten.
Om deze pijnpunten aan te pakken, begon Jianing Forging met procesoptimalisatie en bood het de volgende oplossingen:
- Gebruikt fijnmatrijs-smeedtechnologie, computersimulatie en matrijscorrectie om de afmetingen binnen ±0,3 mm te houden, waardoor de bewerkingsbelasting wordt verminderd.
- Pas het ontwerp van het matrijsdeeloppervlak en de vlamgroefparameters aan om het materiaalgebruik tot boven de 88% te verhogen.
- Gestandaardiseerde smeedtemperatuurregeling en isotherme normalisatieprocessen worden geïntroduceerd, wat helpt de hardheidsfluctuaties van elke batch te verminderen tot minder dan 5HB.
- Ondersteunt volledige dimensionale inspectie van het proces en metallografische inspectie om traceerbaarheid van smeedstukken te bereiken.
