Shanxi Jianing Forging biedt op maat gemaakte verwerking van lichtgewicht aluminiumlegeringssmeedsels en aluminium flenzen. De projectcases voor aluminiumlegeringssmeden op locatie zijn compleet, met producten die lichtgewicht zijn en voldoen aan sterkte-normen, compatibel met nieuwe energie- en lichtgewicht apparatuur.
Een metallurgische klepfabriek in Xiangyang, Hubei, is al lange tijd actief in de productie van kleppen onder hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve mediaomstandigheden. Om de productbetrouwbaarheid te verbeteren, had de fabriek een partij hoogwaardige smeedstukken van legeringsstaal nodig als belangrijke kleplichaamscomponenten. Na meerdere rondes van screening en inspectie ter plaatse werd Jianing Forging uiteindelijk gekozen als leverancier van legeringsstaal smeden.
De originele smeedsels in deze klepfabriek hebben tijdens langdurig gebruik de volgende problemen blootgelegd:
1. Onvoldoende materiaaluniformiteit, wat lokale vervorming van de klep veroorzaakt bij hoge temperatuur en hoge druk;
2. Ondermaatse corrosiebestendigheid, voortijdige putvorming in zwavelhoudende media;
3. Slechte consistentie in batchaanvoer, waarbij sommige smeedstukken microscheuren binnenin hebben die de opbrengst van de assemblage beïnvloeden;
4. Lange levercycli kunnen niet voldoen aan het snelle productieritme dat door klepfabrikanten wordt vereist.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging op maat gemaakte smeedoplossingen voor legeringsstaal:
1. Gebruikt vacuümontgassing en elektroslakk hersmeltingsprocessen, die helpen de zuiverheid en uniformiteit van stalen ingots te waarborgen en zo lokale segregatie effectief voorkomen;
2. Optimaliseer het ontwerp van legeringssamenstelling (zoals het toevoegen van elementen zoals Cr, Mo, V), en verbeter de vermoeidheid en corrosiebestendigheid van smeedstukken onder hoge temperaturen en corrosieve omgevingen;
3. Voert volledig digitaal temperatuurgecontroleerd smeden uit + meertraps normalisatie en temperen om interne spanning te elimineren, waardoor een balans tussen hardheid en taaiheid wordt bereikt;
4. Een flexibel planningssysteem instellen om standaardleveringscycli te verkorten tot binnen 25 dagen, spoedorder te ondersteunen en continue productie voor klanten te ondersteunen.
Deze partij legeringsstaal smeedstukken heeft niet-destructieve tests en fysisch-chemische tests van derden doorstaan, en nadat de klep van de klant was gemonteerd, werkten ze 12 maanden onafgebroken zonder afwijkingen, waarmee ze volledige erkenning kregen van de ingenieurs ter plaatse.
