အမှုနောက်ခံ

Guangdong ပြည်နယ် Zhongshan တွင် တည်ရှိသော သတ္တုပစ္စည်းစက်ရုံတစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် ဆီလင်ဒါ ဖော်ဂျင်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် မှာယူခဲ့သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို သတ္တုပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းခိုင်မာမှုမြင့်မားမှု၊ အတွင်းဖွဲ့စည်းမှု တူညီမှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုတို့ကို လိုအပ်သည်။ မူလပေးသွင်းသူ၏ မတည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် ထုတ်ကုန်များတွင် အတွင်းပိုင်း ချောင်းပေါက်များနှင့် အလွတ်အလပ်ဖွဲ့စည်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်ကာ စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုများ မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်ကာ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများ

၁။ အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေး မတည်ငြိမ်မှု - အမှားရှာဖွေရေး စမ်းသပ်မှုများစွာက ဖော်ဂျင်းတွင် မိုက်ခရိုပေါက်များနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ တွေ့ရှိရပြီး၊ ၎င်းတို့သည် သတ္တုလုပ်ငန်းပစ္စည်းများ၏ ရေရှည် အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားလိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါ။
၂။ အရွယ်အစားတိကျမှု မလုံလောက်ခြင်း - ကျောက်တုံး forgings ၏ အတွင်းနှင့် အပြင်အချင်းအချင်းများအကြား ခွင့်လွှတ်ချက်အကွာအဝေးသည် အလွန်ကြီးမားပြီး၊ နောက်ထပ် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင့်ပြုချက်များကို ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲစေပြီး၊ ပစ္စည်းပျက်စီးမှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ကြာရှည်မှု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
၃။ ပို့ဆောင်မှုကာလကြာမြင့်ခြင်း - မူလပေးသွင်းသူ၏လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး၊ ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုမှ ပြီးစီးထုတ်ကုန်ပို့ဆောင်မှုအထိ ကြာမြင့်သောကြောင့် ဖောက်သည်၏ အရေးပေါ်အမှာစာ အချိန်ဇယားနှင့် ကိုက်ညီရန် ခက်ခဲသည်။
၄။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆက်သွယ်မှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း - ပေးသွင်းသူများသည် သတ္တုလုပ်ငန်း၏ အထူးစံချိန်စံညွှန်းများကို နားလည်မှုနည်းပါးပြီး၊ စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် ထပ်ခါထပ်ခါ ပြင်ဆင်မှုများကြောင့် ဖောက်သည်များ၏ အချိန်နှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များ တိုးပွားလာသည်။

ဖြေရှင်းနည်းများနှင့် ထုတ်ကုန်အကျိုးကျေးဇူးများ

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် Jianing Forging သည် အောက်ပါ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးအပ်ပါသည်။
၁။ အကောင်းဆုံး ဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ် - မျိုးစုံလမ်းကြောင်း ဖော်ဂျင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ဖော်ဂျင်းနည်းပညာကို အလယ်အလတ် အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပြီး မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှု တူညီမှုကို တိုးတက်စေကာ အမှားရှာဖွေမှု အောင်မြင်မှုနှုန်းကို ၉၈% ကျော် ရရှိစေသည်။
၂။ သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် CNC စက်မှုလုပ်ငန်းများ - အထူးပြု ကိရိယာတပ်ဆင်ပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး CNC လက်သ်များနှင့် ညှိနှိုင်း၍ အကြမ်းနှင့် သေးငယ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် စီလင်ဒါ ဖော်ဂျင်းများ၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ±0.5mm အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ခွင့်ပြုချက် အလျော့နည်းစေပါသည်။
၃။ အချိန်ဇယားပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်စနစ် - ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို အမြန်တုံ့ပြန်နိုင်သော စနစ်တစ်ခု တည်ဆောက်ခြင်း၊ ပုံမှန်ပို့ဆောင်မှုကာလကို ၂၅ ရက်အောက်သို့ လျှော့ချခြင်းနှင့် အရေးပေါ်အော်ဒါများအတွက် အမြန်ဝန်ဆောင်မှုများပေးခြင်း။
၄။ လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံ နည်းပညာပေါင်းစည်းမှု - အကြီးတန်းအင်ဂျင်နီယာများသည် ဖောက်သည်၏ နည်းပညာဌာနနှင့် တိုက်ရိုက် ဆက်သွယ်ကာ ပုံဆွဲလိုအပ်ချက်များကို ကြိုတင်သုံးသပ်၊ ကိုယ်ပိုင် ဖော်ဂျင်းအစီအစဉ်များ ဖန်တီးကာ စမ်းသပ်မှုများကို လျော့နည်းစေသည်။

နောက်ဆုံးတွင် သတ္တုပစ္စည်းစက်ရုံသည် Caring မှ ထုတ်လုပ်သော ဘားရယ်ဖော်ဂျင်းများကို လက်ခံအသုံးပြုခဲ့သည်။နောက်ထပ်အသုံးပြုမှုအတွင်း အတွင်းပိုင်းအမှားများ မတွေ့ရှိခဲ့ဘဲ၊ စက်ပစ္စည်းများသည် ပြေလည်စွာ လည်ပတ်ခဲ့ပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းထိရောက်မှုသည် ၂၀% ခန့်တိုးတက်ကာ ဖောက်သည်များ၏ အသိအမှတ်ပြုမှုကို ရရှိခဲ့သည်။