Shanxi Jianing Forging တွင် တူးဘ်ရွက်များ၊ flange များနှင့် အမျိုးမျိုးသော စက်ဝိုင်းပုံ disc forging များ၏ အမှန်တကယ် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများ ပါဝင်သည်။ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သံမဏိ disc forging များ၏ ပြီးစီးထုတ်ကုန်များကို ရှင်းလင်းစွာ ဓာတ်ပုံရိုက်ထားပြီး၊ forging များ၏ လုပ်ငန်းတိကျမှုနှင့် ပိုက်လိုင်းနှင့် ကိုက်ညီမှု၏ ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်ပြသသည်။
Jiangsu ပြည်နယ် Lianyungang တွင် တည်ရှိသော သတ္တုပစ္စည်းစက်ရုံတစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကြောင့် Jianing ကို အရွယ်အစားကြီးသော disc forgings များကို ဖန်တီးထုတ်လုပ်ရန် အမိန့်ပေးခဲ့သည်။ ဤဖော်ဂျင်းသည် အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်အခြေအနေများတွင် အဓိက လွှဲပြောင်းပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုသဖြင့် အတွင်းပိုင်းပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုတူညီမှု၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် မြင့်မားသောစံချိန်စံညွှန်းများ လိုအပ်သည်။ ဤပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည် မူလပုံသဏ္ဍာန်များကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဖော်ဂျ်လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် အစားထိုးရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန် ရည်ရွယ်သည်။
ဖောက်သည်သည် ကတ်စထွပ်ဒစ်စ်များကို ပထမဆုံးအသုံးပြုစဉ်တွင် အောက်ပါပြဿနာများကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ အတွင်းပိုင်းအမှားများဖြစ်သည့် ပေါက်ဖွားမှုနှင့် ကျဆင်းမှု လျော့နည်းခြင်းကြောင့် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုအတွင်း မကြာခဏ ပေါက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ အလွန်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းခွင့်ပြုချက်၊ နောက်ထပ် စက်မှုလုပ်ငန်းအချိန်ကြာမြင့်မှုနှင့် ပစ္စည်းအလဟသုံးမှုများ; အုပ်စုများအကြား စွမ်းဆောင်ရည်ပြောင်းလဲမှုများ အလွန်များပြားသဖြင့် စက်ပစ္စည်းတစ်သမတ်တည်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ခက်ခဲစေသည်။ ထို့အပြင် ပေးသွင်းသူများ၏ ပို့ဆောင်မှုကာလသည် ၄၅ ရက်အထိ ကြာမြင့်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ဇယားကို အလွန်ထိခိုက်စေသည်။
Jianing Forging သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အောက်ပါ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ မျိုးစုံ ဦးတည်မှု ဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ဖော်ဂျင်းနည်းပညာကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ အတွင်းပိုင်း အမှားများကို ဖယ်ရှားပြီး အထူနှင့် တူညီသော ဖိုင်ဘာလိုင်းများ ရရှိစေခြင်း။ ကြိုဖော်ဂျင်း + နောက်ဆုံးဖော်ဂျင်း နှစ်ဆင့်ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင့်ပြုချက်ကို တစ်ဖက်လျှင် ၃ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး နောက်ထပ် လုပ်ငန်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။ အထူးပြု အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖောက်သည်၏ အကွာအဝေးအတွင်း ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ တစ်ပြိုင်နက်တွင် ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ဇယားလုပ်ငန်းစဉ်ကို ၂၀ ရက်အထိ လျော့နည်းစေပြီး ဖောက်သည်၏ စတော့ဖိအားကို အလွန်လျော့နည်းစေခဲ့သည်။
