Shanxi Jianing Forging သည် အဆင့်မြင့် တိကျမှန်ကန်သော သေတ္တာဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုကာ ဂီယာများ၊ ဗယ်လ်ဘော်ဒီများ၊ ကားလှည့်တံများ၊ ပစ္စတန်တံများနှင့် အင်ပဲလာ သေတ္တာဖော်ဂျင်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ဤသည်မှာ အတိုင်းအတာတိကျမှုမြင့်မားပြီး ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် သတ္တုပေါင်းစပ်သံများမှ ထုတ်လုပ်နိုင်ကာ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
မော်တော်ယာဉ် ချိတ်ဆက်မှု၏ အဓိက အလေးချိန်ခံ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် swing arm သည် ရေရှည်ထိခိုက်မှုနှင့် အလှည့်ကျ အလေးချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ပုံမှန် သွန်းပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ဝယ်လ်ဒ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပင်ပန်းမှုကြောင့် ချိုးဖောက်ခြင်း၊ အရွယ်အစားကြီးသော ကွာခြားမှုများနှင့် အသုံးခံသက်တမ်းတိုခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် သေတ္တာဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော လှည့်တံသည် ပစ္စည်းထူထပ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး အရင်းအမြစ်မှ စတင်၍ ဖြန့်ဝေမှုကို ပိုမိုတိကျစေကာ ပင်ပန်းမှုခံ
မော်တော်ယာဉ် ချိတ်ဆက်မှု၏ အဓိက အလေးချိန်ခံ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် swing arm သည် ရေရှည်ထိခိုက်မှုနှင့် အလှည့်ကျ အလေးချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ပုံမှန် သွန်းပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ဝယ်လ်ဒ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပင်ပန်းမှုကြောင့် ချိုးဖောက်ခြင်း၊ အရွယ်အစားကြီးသော ကွာခြားမှုများနှင့် အသုံးခံသက်တမ်းတိုခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် သေတ္တာဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော လှည့်တံသည် ပစ္စည်းထူထပ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး အရင်းအမြစ်မှ စတင်၍ ဖြန့်ဝေမှုကို ပိုမိုတိကျစေကာ ပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ကာ ဆက်လက်လည်ပတ်မှုကို လွယ်ကူစေသည်။
မော်တော်ယာဉ် swing arm die forgings များကို အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိ alloy ဖြင့် တစ်ဆင့်တည်းတွင် သေးငယ်သော forging လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းပြီး၊ ထို့နောက် အပူကုသမှုနှင့် သေးငယ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ဖြတ်သန်းကာ ခိုင်မာမှုမြင့်မားမှု၊ ခိုင်မာမှုမြင့်မားမှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကောင်းမွန်မှုကို ရရှိစေသည်။ ဤထုတ်ကုန်များကို ခရီးသည်ကားနှင့် ကုန်သွယ်ရေးယာဉ် ချာစီစနစ်များတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြပြီး၊ ရိုးရာ သွန်းပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် စတမ်းပင်းဝဲလ်ဒ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဖွဲ့စည်းမှုများကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ အလေးချိန်နည်းခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ဆိုသည့် နှစ်မျိုးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိများ (ဥပမာ 40Cr, 42CrMo) ကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ဖော်ဂျ်ပြီးနောက် အအေးခံခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို တည်ငြိမ်စေသည်။
နီးစပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ဖန်တီးမှုအတွက် fine die forging နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး၊ နောက်ထပ် ပြုလုပ်ရမည့် ခွင့်ပြုချက်ကို လျော့နည်းစေပြီး ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို တိုးတက်စေသည်။
သတ္တုစီးကြောင်းများသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ဆက်တိုက်ဖြန့်ဝေထားပြီး၊ ပင်ပန်းခံနိုင်ရည်သည် တူညီသော သတ်မှတ်ချက်ရှိ သွန်းထုတ်မှုများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။
ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို ရရှိစေပြီး၊ တစ်ဦးချင်းစီ၏ တိကျမှုများကို ±0.2mm အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
မျက်နှာပြင်သည် အဆင့်မြင့် ပြီးစီးမှုရှိပြီး၊ သဲပစ်ခြင်း၊ အီလက်ထရွိုဖိုရက်စစ် သို့မဟုတ် Dacro ကဲ့သို့သော သံမဏိကာကွယ်ဆေးများကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ ရွေးချယ်နိုင်သည်။
ဤထုတ်ကုန်သည် ပုံဆွဲများအရ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အမှန်တကယ် စျေးနှုန်းများကို မော်ဒယ်များ၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ၊ နှစ်စဉ်တောင်းဆိုမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကျယ်ပြန့်စွာ သုံးသပ်သင့်သည်။ ကျေးဇူးပြု၍ အသေးစိတ်ပုံဆွဲများ သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပါရာမီတာများကို ပေးပို့ပါ၊ ၂၄ နာရီအတွင်း စိတ်ကြိုက် စျေးနှုန်းပေးပါမည်။
ဖောက်သည်များ အော်ဒါတင်မီ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကြံပေးမှုများကို အခမဲ့ ပေးအပ်သည်။ ပထမဆုံးအော်ဒါအုပ်စုသည် နမူနာစမ်းသပ်မှုထုတ်လုပ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် မှာယူမှုများတွင် ပရောဂျက်နောက်ဆက်တွဲနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှု တုံ့ပြန်ချက်များ သီးသန့်ပါဝင်သည်။ ထုတ်ကုန်ပို့ဆောင်ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရည်အသွေးပြဿနာများအတွက် ပြန်လည်ပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် လဲလှယ်ခြင်းအတွက် အပြီးသတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြံပေးမှုများနှင့် ထောက်ပံ့မှုများ ပေးဆောင်ပါသည်။
| ပါရာမီတာအချက်အလက်များ | အညွှန်းအကွာအဝေး |
|---|---|
| ပုံမှန်အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများ | 40Cr / 42CrMo / 30Mn2 (အခြားအမျိုးအစားများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်) |
| ယူနစ်အလေးချိန် | 0.3 kg – 6.0 kg |
| အတိုင်းအတာ ခွင့်လွှတ်ချက်များ | စံသတ်မှတ်အဆင့်±0.3 မီလီမီတာ; အရည်အသွေးမြင့်± 0.15 mm |
| မျက်နှာပြင်ကုသမှု | သဲပစ်ခြင်း / အီလက်ထရိုဖိုရီစစ် / ဒက်ခရို / ဖော့စဖိတ်ခြင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်) |
| စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ | ဆွဲအား≥ 800 MPa; ထွက်ရှိမှုအား≥ 600 MPa (ဥပမာ 42CrMo ကိုအသုံးပြုသည်) |
| ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝိုင်း | ပုံသဏ္ဍာန်ဖန်တီးခြင်းသည် ၁၅ မှ ၂၀ ရက်ကြာသည်။ အစုလိုက် ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှုကာလမှာ ၇ မှ ၁၀ ရက် ဖြစ်သည်။ |
