Shanxi Jianing ဖော်ဂျင်း ဖော်ဂျင်းရထားဘီး၊ သတ္တုတူးဖော်ရာအပေါ်ဘီးနှင့် အလေးချိန်ကြီးသော အပေါ်ဘီးဖော်ဂျင်း စီမံကိန်းသည် အမြင့်တင်းမာသော ဘီးများ၊ ထူးချွန်သော အလေးချိန်တင်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ရထားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အလေးချိန်ကြီးသော အခြေအနေများအတွက် သင့်တော်သော ဖော်ဂျင်းနည်းပညာများ ပါဝင်သည်။
ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများနှင့် အထူးယာဉ်များနယ်ပယ်တွင် ဘီးဖော်ဂျင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် စက်ပစ္စည်း လည်ပတ်မှု၏ လုံခြုံမှုနှင့် လည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်စေသည်။ Shennongjia, Hubei တွင် တည်ရှိသော ဖောက်လစ်စက်ရုံတစ်ခုသည် ဖောက်လစ်စက်များနှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ရေရှည်အာရုံစိုက်ခဲ့ပြီး၊ ၎င်း၏ ဘီးဖော်ဂျင်း ထောက်ပံ့မှု လမ်းကြောင်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် အလွန်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ စက်ရုံ၏ လက်တွေ့အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ချုပ်ဆိုသုံးသပ်ပြီးနောက်၊ Jianing Forging သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းနိုင်သော ကိုယ်ပိုင်ဘီးဖော်ဂျင်းဖြေရှင်းနည်းကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။

Shennongjia, Hubei တွင် တည်ရှိသော ဖောက်လစ်စက်ရုံသည် အဓိကအားဖြင့် ၃ မှ ၁၀ တန်အတန်း အတွင်းလောင်စာနှင့် လျှပ်စစ် ဖောက်လစ်များကို ထုတ်လုပ်ပြီး၊ နှစ်စဉ် ဘီးဟပ်များနှင့် ဘီးတပ်ဆင်ပစ္စည်းများအတွက် တောင်းဆိုမှုကြီးမားသည်။ ယခင်က စက်ရုံမှ ဝယ်ယူသော ဖော်ဂျင်းများသည် ရေရှည် အလေးချိန်ကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အစောပိုင်း ပျက်စီးမှုများနှင့် မမှန်ကန်သော ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ပြီး၊ ၎င်းကြောင့် အရောင်းပြီးနောက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်ကာ ဖောက်သည်ဂုဏ်သိက္ခာကို ထိခိုက်စေခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖောက်လစ်မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးတွင် ဘီးအရွယ်အစားတိကျမှုနှင့် အပူကုသမှုတင်းမာမှုဖြန့်ဝေမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များကွဲပြားသဖြင့် အထွေထွေသုံး ဖော်ဂျင်းများသည် မျိုးစုံအမျိုးအစားများနှင့် သေးသေးလေးအစုအဝေးများအကြား ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပြောင်းလဲနိုင်မှုအတွက် မလုံလောက်ပါ။

နည်းပညာအဖွဲ့၏ နေရာတွင် သုတေသနပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ဖောက်လစ်ကိရိယာစက်ရုံသည် အထူးသဖြင့် သုံးခုသော ပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်ခဲ့သည်။ ပထမတစ်ခုမှာ မူလဖော်ဂျင်းများ၏ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် အဆင့်သည် မတည်ငြိမ်ဘဲ၊ အချို့အုပ်စုများတွင် ကြွက်သားရောနှောမှု ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကြောင့် အဝိုင်း၏ ပင်ပန်းသက်တမ်းကို ထိခိုက်မှုအောက်တွင် လျော့နည်းစေသည်။ ဒုတိယအနေနှင့်၊ ဖော်ဂျင်း၏ အတွင်းပေါက်နှင့် ဖလန်ဂ်အဆုံးမျက်နှာပြင်အကြား coaxiality ကွာဟမှုသည် 0.3mm ကျော်လွန်ပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ခွင့်ပြုချက်များ မညီမျှခြင်းနှင့် အပျက်အစီးနှုန်းသည် 8% အထိ မြင့်တက်နိုင်သည်။ တတိယအနေနှင့်၊ ပေးသွင်းသူများသည် ပို့ဆောင်မှုကာလ (ပျမ်းမျှ ၄၅ ရက်) ကြာမြင့်ပြီး၊ အမျိုးမျိုးသော တန်ချိန်ရှိသော ဖောက်လစ်များအတွက် မျိုးစုံသတ်မှတ်ချက်ဖြင့် အမြန်ပြောင်းလဲဝန်ဆောင်မှုများ မပေးနိုင်သဖြင့် စက်ရုံများသည် အစိတ်အပိုင်းပျောက်ဆုံးမှုကြောင့် အလုပ်များကို မကြာခဏ ရပ်နားပြီး ပစ္စည်းများကို စောင့်ဆိုင်းရသည်။

Jianing Forging သည် နည်းပညာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ဤအခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းရန် တိကျစွာ ပြင်ဆင်မှုများ ပြုလုပ်ထားသည်။
ပစ္စည်းနှင့် မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှု ထိန်းချုပ်မှု - ရွေးချယ်ထားသော အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု သံမဏိကို အသုံးပြုပြီး၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ဖော်ဂျင်း + အပူချိန်ညီမျှမှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် အမှုန်အရွယ်အစားကို အဆင့် 6-8 တွင် တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး သတ္တုပေါင်းစပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ တတိယပါတီ စမ်းသပ်မှုများအရ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် မူလအစီအစဉ်ထက် ၄၀% ခန့် ပိုမြင့်သည်။
အတိုင်းအတာတိကျမှု ထောက်ပံ့မှု - ပိတ်ထားသော တိကျမှန်ကန်သော သေတ္တာဖော်ဂျင်းနည်းပညာကို မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး၊ အပူကုသမှုပြီးနောက် တည့်တည့်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပေါင်းစပ်၍ ဖော်ဂျင်းများ၏ ကိုအက်ရှယ်လစ်တီကို 0.1mm အတွင်း တည်ငြိမ်စေခြင်း၊ flange အဆုံးမျက်နှာပြင်ပြားပြားမှု 0.15mm ≤၊ စက်မှုလုပ်ငန်းခွင့်ပြုချက်ကို ၃၀% လျော့နည်းစေခြင်းနှင့် အမှားနှုန်းကို 1.5% အောက်သို့ လျော့နည်းစေသည်။
လွယ်ကူသော ပို့ဆောင်နိုင်မှု - မျိုးစုံသော ပူးပေါင်းလိုင်း ပြောင်းလဲမှု ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို တည်ဆောက်ထားပြီး၊ အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော ပုံသွန်းပြောင်းလဲမှုစနစ်ပါရှိကာ တစ်ခုတည်းသော သတ်မှတ်ချက် ပြောင်းလဲချိန်ကို ၁၅ မိနစ်အထိ လျော့နည်းစေသည်။ ဖောက်လစ်စက်ရုံတွင် အသုံးပြုသော ဘီးအမျိုးအစား ၆ မျိုး (3T, 5T, 8T, 10T စသည်) အတွက် ပထမဆုံး နမူနာများကို ၇ ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးခဲ့ပြီး၊ ပုံမှန်အမှာစာများအတွက် အချိန်ကို ၂၀ ရက်အထိ လျော့နည်းစေခဲ့သည်။
ဤအစီအစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် forklift စက်ရုံတစ်ခုတွင် ဘီးဖိုဂျင်းများအတွက် ပထမဆုံး pass pass နှုန်းသည် ၈၉% မှ ၉၇.၅% သို့ တိုးလာခဲ့ပြီး၊ လစဉ်အရောင်းပြီးနောက် တောင်းဆိုမှုများသည် ၆၂% လျော့နည်းခဲ့သည်။ ထို့အပြင် စတော့မရှိသော ပြန်လည်ဖြည့်တင်းမှု မော်ဒယ်ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခဲ့ပြီး စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေခဲ့သည်။
