Shanxi Jianing Forging သည် 304, 304L, 316, 316L သံမဏိ forgings များကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ သံမဏိဖလန့်များ၊ shaft များနှင့် လက်ဝိုင်းဖော်ဂျင်းများပါဝင်သည့် အမှန်တကယ်အသုံးပြုနိုင်သော case များပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် သံချေးတက်မှုကိုအလွန်ကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ပြီး ဓာတုနှင့် ပင်လယ်ရေသံချေးကာကွယ်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်တော်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွင်း၊ Gansu ပြည်နယ် Tianshui တွင်ရှိသော ဆေးဝါးစက်ရုံတစ်ခုသည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် သံမဏိ forgings များအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခဲ့သည်။ စက်ရုံသည် အဓိကအားဖြင့် တရုတ်ရိုးရာ မူပိုင်ခွင့်ရှိသော ဆေးဝါးများအတွက် ထုတ်ယူရေးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီး၊ ၎င်းတို့၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို အပူချိန်မြင့်၊ စိုထိုင်းမှုမြင့်မားမှုနှင့် အက်ဆစ်ပါဝင်သော မီဒီယမ်များတွင် ကြာရှည်ထိတွေ့စေသောကြောင့် သံလိုက်ပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်နှင့် စက်မှုတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်စွာ လိုအပ်သည်။ Jianing Forging သည် စက်ပစ္စည်း၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း နားလည်ထားပြီး ကုမ္ပဏီအတွက် သံမဏိ သံမဏိ ဖော်ဂျင်းဖြေရှင်းနည်းကို တီထွင်ပေးထားသည်။

အသုံးပြုမှုကာလတစ်ခုအပြီးတွင် စက်ရုံ၏ မူလ ဖော်ဂျင်းများတွင် အောက်ပါပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ ပထမဦးဆုံး၊ ပစ္စည်း၏ သံလိုက်ပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည် မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် အပေါက်များနှင့် အပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်ကာ အပေါက်များနှင့် အကြားသံလိုက်ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ အသက်တာကို ထိခိုက်စေခဲ့သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် ဖော်ဂျင်းများ၏ အရွယ်အစားမညီမျှမှုကြောင့် တပ်ဆင်ရာတွင် အကွာအဝေးများ မညီမျှခြင်းနှင့် လည်ပတ်စဉ် ထင်ရှားသော လှုပ်ရှားမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ တတိယအနေနှင့်၊ ရိုးရာဖော်ဂျင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အလွန်ကြီးမားသော အလွတ်လပ်ခွင့်များ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး၊ နောက်ထပ် စက်မှုလုပ်ငန်းကုန်ကျစရိတ်များနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်များ မြင့်တက်လာစေပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအဆင့်မြှင့်တင်ရေးအတွက် အရေးပေါ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

ဤအခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းရန် Jianing Forging သည် အရည်အသွေးမြင့် austenitic သံမဏိကို အသုံးပြုခြင်း၊ forging အချိုးအစားများနှင့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ခြင်းတို့ဖြင့် forgings များ၏ အတွင်းဖွဲ့စည်းမှုကို ထူထဲစေပြီး သံလိုက်ပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည် တည်ငြိမ်စေသည်။ တိကျမှန်ကန်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖော်ဂျင်း ပါရာမီတာထိန်းချုပ်မှုမှတဆင့် ဖော်ဂျ်၏ အတိုင်းအတာ ခွင့်လွှတ်ချက်များကို ±0.3mm အတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး စုပေါင်းမှုတိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။ အချိန်တစ်ပြိုင်နက်တွင် နီးစပ်သော ပုံသွင်းနည်းပညာကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် blank allowance လျှော့ချခြင်း၊ နောက်ထပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုကာလကို ၃၀% ခန့်တိုတောင်းစေသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်သည် ဖောက်သည်စမ်းသပ်မှုများကို ဖြတ်သန်းပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထောက်ပံ့မှု ပြီးစီးခဲ့ပြီး လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် အကောင်းမြင်တုံ့ပြန်ချက်များ ရရှိခဲ့သည်။
