Shanxi Jianing Forging သည် 304, 304L, 316, 316L သံမဏိ forgings များကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ သံမဏိဖလန့်များ၊ shaft များနှင့် လက်ဝိုင်းဖော်ဂျင်းများပါဝင်သည့် အမှန်တကယ်အသုံးပြုနိုင်သော case များပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် သံချေးတက်မှုကိုအလွန်ကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ပြီး ဓာတုနှင့် ပင်လယ်ရေသံချေးကာကွယ်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်တော်သည်။
ရေနံဓာတုလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော စက်ပစ္စည်းများသည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ သံချေးတက်မှုခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်ရည်နှင့် ပိတ်ဆို့နိုင်မှုတို့အပေါ် အလွန်မြင့်မားသော တောင်းဆိုချက်များထားသည်။ ရှန်တောင်ပြည်နယ် ချင်းတော်မြို့တွင် တည်ရှိသော ရေနံဓာတုစက်ရုံတစ်ခုသည် အပူချိန်မြင့်၊ ဖိအားမြင့်နှင့် သတ္တုဓာတ်ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေရှည် လည်ပတ်နေသော အဓိက ရီအက်တာနှင့် ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်မှုစနစ်ရှိပြီး၊ သံမဏိ သံမဏိ ဖော်ဂျင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အလွန်အရေးကြီးစေသည်။ Jianing Forging သည် ဤစီမံကိန်းအတွက် စိတ်ကြိုက် သံမဏိ ဖော်ဂျင်းထုတ်ကုန်များကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့ပြီး၊ ရေနံဓာတုစက်ရုံ၏ ဆက်လက်လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်ကို အောင်မြင်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးခဲ့သည်။
ဤရေနံဓာတုစက်ရုံရှိ မူလ သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုများတွင် အသုံးပြုစဉ် အောက်ပါပြဿနာများကို ကြုံတွေ့ခဲ့သည်။ အလယ်အလတ်သံလိုက်ပျက်စီးမှုကြောင့် မျက်နှာပြင်တွင် အပေါက်များနှင့် စိတ်ဖိစီးမှုကြောင့် ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်ကာ ပိတ်ဆို့မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေခဲ့သည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်ပြောင်းလဲသောအခါ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိုးချဲ့မှုကိန်းဂဏန်းများ မကိုက်ညီသဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုများ ပျော့ပြောင်းသွားသည်။ ဖော်ဂျင်အချို့တွင် အတွင်းပိုင်းအနည်းငယ်သော ချို့ယွင်းချက်များရှိပြီး၊ ရေရှည်အလှည့်အပြောင်းအလေးချိန်များအောက်တွင် ပင်ပန်းမှုပျက်ကွက်မှု အန္တရာယ်ရှိစေသည်။ ထို့အပြင် နေရာတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ကာလတိုသောကြောင့် ဖော်ဂျင်းများ ပို့ဆောင်မှု လည်ပတ်မှုနှင့် နေရာတွင် တပ်ဆင်ရန် သင့်တော်မှုအပေါ် တင်းကြပ်သော လိုအပ်ချက်များ ထားရှိထားသည်။ ဖောက်သည်သည် သံလိုက်ညစ်ညမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိကောင်းမွန်ပြီး၊ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ပေးပို့နိုင်သော ဖော်ဂျင်းထုတ်ကုန်ကို အရေးပေါ်လိုအပ်နေသည်။
ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် Jianing Forging သည် ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုကို ပေးအပ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် 316L/316H သံမဏိ အရင်းအမြစ်များကို ရွေးချယ်အသုံးပြုခြင်း၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှုကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ကာ ပေါက်ပေါက်ခြင်းနှင့် စိတ်ဖိစီးမှု သံလိုက်ပျက်စီးမှုကို တားဆီးနိုင်စေရန်။ မျိုးစုံသော လမ်းကြောင်းဖြင့် ဖော်ဂျ်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အကောင်းဆုံး အပူကုသမှုစနစ်များကို လက်ခံအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်း အမှားများကို ဖယ်ရှားပြီး အမှုန်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း သန့်စင်ပေးကာ ပစ္စည်း၏ အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်ရည်နှင့် ပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ အရွယ်အစားတိကျမှုအတွက် CNC စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ±0.05mm အတွင်းရှိ အဆုံးမျက်နှာပိတ်ဆို့မှုအပေါက်များနှင့် တပ်ဆင်ရာအပေါက်များအကြား တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေသည်။ တစ်ပြိုင်နက်တွင် မော်ဂျူးလာ အချိန်ဇယားနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းထောက်ပံ့မှု စီမံခန့်ခွဲမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ပို့ဆောင်မှု လည်ပတ်မှုကို စံချိန်၏ ၆၀% အထိ လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး၊ နည်းပညာအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ကို နေရာတွင် တပ်ဆင်ရန် လမ်းညွှန်ရန် ပို့ဆောင်ခဲ့သည်၊ ဖောက်သည်များအတွက် နေရာတွင် စတင်အသုံးပြုချိန်ကို လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ ဤအစီအစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက်၊ ဖော်ဂျင်းများသည် နှစ်နှစ်ကြာ ဆက်တိုက်လည်ပတ်နိုင်ခဲ့ပြီး၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်နိုင်ခဲ့ပြီး၊ ယူနစ်၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို ထိရောက်စွာ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။
