Penempaan Shanxi Jianing boleh memproses penempaan bekas tekanan berdiameter besar yang diperbuat daripada keluli karbon, keluli tahan karat, dan keluli aloi. Stesen ini mempunyai pelbagai kes penempaan silinder sebenar, menunjukkan sepenuhnya keupayaan penempaan silinder bersaiz besar dan hasil tahan kakisan produk siap.
Dalam bidang mesin pembinaan, prestasi penempaan silinder sebagai komponen utama yang menanggung beban secara langsung mempengaruhi kestabilan keseluruhan dan jangka hayat peralatan. Sebuah kilang mesin pembinaan tertentu (selepas ini dirujuk sebagai "Pelanggan") telah lama menghadapi isu semasa pengeluaran besar-besaran seperti penyimpangan dimensi besar dalam penempaan tong, ketumpatan mikrostruktur dalaman yang tidak mencukupi, dan kesukaran mengawal elaun pemesinan seterusnya, menyebabkan kecekapan pemasangan yang rendah dan turun naik hasil produk siap. Terdapat keperluan mendesak untuk penyelesaian penempaan bagi meningkatkan konsistensi dan kebolehpercayaan produk.

Proses pengeluaran tempa tong asal pelanggan mempunyai pelbagai kekurangan: di satu pihak, ketidaktepatan yang mencukupi dalam kawalan suhu dan ubah bentuk tempa menyebabkan saiz butiran yang tidak sekata dan perbezaan ketara dalam pengagihan kekerasan selepas rawatan haba; Sebaliknya, reka bentuk acuan kasar dan pengurusan haus menyebabkan kebulatan dan kelurusan yang berlebihan pada penempaan, memerlukan lebih daripada 5 mm elaun pemesinan di satu sisi, yang bukan sahaja meningkatkan kos bahan tetapi juga memanjangkan kitaran pemesinan. Selain itu, kaedah pemeriksaan konvensional sukar untuk menapis kecacatan dalaman dengan cepat, dan sesetengah tempa menunjukkan retak keletihan awal selepas pemasangan, yang menjejaskan reputasi peralatan pelanggan.

Untuk menangani masalah ini, Jianing Forging telah menyediakan penyelesaian penempaan silinder proses penuh yang disesuaikan untuk pelanggan. Dengan mengguna pakai teknologi penempaan pelbagai arah, lengkung pemanasan billet dan laluan ubah bentuk dioptimumkan, membolehkan garis aliran logam diedarkan secara berterusan sepanjang lilitan silinder, sekali gus meningkatkan sifat isotropik penempaan. Digabungkan dengan acuan gabungan berketepatan tinggi dan sistem pemantauan dimensi dalam talian, toleransi kebulatan penempaan silinder dikawal dalam lingkungan 0.3 mm, dengan elaun pemesinan sebelah tunggal dimampatkan kepada 2 mm, sekali gus mengurangkan kos pemprosesan seterusnya. Pada masa yang sama, pengesanan kecacatan ultrasonik dan proses pengisihan kekerasan telah diperkenalkan, membantu setiap penempaan kilang bebas daripada kecacatan dalaman seperti retakan dan porositi, dengan turun naik kekerasan dikawal dalam ±5 HB. Selepas penghantaran besar-besaran, pelanggan melaporkan kadar kelulusan pertama untuk produk meningkat melebihi 98%, kecekapan pemasangan bertambah baik kira-kira 20%, dan peralatan melanjutkan kitaran operasi tanpa masalah.
