Shanxi Jianing Forging secara berkala menyimpan bahan mentah karbon dan keluli karbon berkualiti tinggi 20#, A105, 45#, dan bahan mentah standard lain yang lain. Stesen ini mempunyai kotak lengkap dunia sebenar bagi flens, poros, dan tempa cincin keluli karbon. Penempaan keluli karbon menawarkan prestasi kos tinggi dan sesuai untuk pembuatan peralatan industri am.
Dalam bidang pembuatan peralatan hidraulik, kualiti penempaan keluli karbon secara langsung mempengaruhi kestabilan operasi peralatan dan jangka hayat perkhidmatan. Sebuah kilang peralatan hidraulik di Chengdu, Sichuan, menghadapi isu seperti tempa keluli karbon yang tidak memuaskan piawaian dan kitaran penghantaran yang tidak stabil semasa pengeluaran sebenar, yang menjejaskan prestasi keseluruhan mesin dan jadual pengeluaran. Selepas perbandingan dan penilaian yang meluas, kilang memilih untuk bekerjasama dengan kami dan menyelesaikan masalah lama melalui penyelesaian penempaan yang disesuaikan.
Kotak ini berfungsi untuk kilang peralatan hidraulik di Chengdu, Sichuan. Kilang ini terutamanya menghasilkan pelbagai komponen teras seperti silinder hidraulik, pam hidraulik, dan injap hidraulik, dengan keperluan teknikal yang ketat untuk kekuatan, ketepatan dimensi, dan mikrostruktur dalaman penempaan keluli karbon. Dalam saluran perolehan asal, kilang sering mengalami turun naik yang ketara dalam sifat mekanikal penempaan, elaun pemesinan yang tidak sekata, dan beberapa kelompok mempunyai retakan dalaman, menyebabkan kadar produk siap yang lebih rendah dan kos penyelenggaraan selepas jualan yang lebih tinggi.

Kilang peralatan hidraulik ini telah lama menghadapi masalah berikut: Pertama, kekuatan tegangan dan kekuatan luluh penempaan keluli karbon tidak dapat memenuhi piawaian reka bentuk dengan stabil, dan sesetengah penempaan gagal awal semasa digunakan; Kedua, blank penempaan mempunyai penyimpangan dimensi yang besar, memerlukan pelarasan pemesinan tambahan dan mengurangkan kecekapan pengeluaran; Ketiga, jadual penghantaran pembekal tidak stabil, tidak selari dengan rancangan pengeluaran pengeluar, menyebabkan kerap terhenti pengeluaran dan bahan menunggu; Keempat, kualiti dalaman penempaan tidak dapat dikesan, menjadikan sukar untuk mengenal pasti sebarang isu kualiti apabila ia berlaku. Isu-isu ini secara langsung menjejaskan kualiti kilang peralatan dan reputasi pasarannya.

Untuk menangani masalah loji, kami menyediakan penyelesaian menyeluruh merangkumi segala-galanya dari pemilihan bahan hingga proses penempaan, dan kemudian pemeriksaan serta penghantaran. Dalam bahagian bahan, mematuhi piawaian GB/T 699 dan GB/T 3077 secara ketat untuk mendapatkan billet keluli karbon berkualiti tinggi membantu menstabilkan komposisi kimia. Dalam peringkat penempaan, penempaan pelbagai arah yang digabungkan dengan nisbah penempaan yang munasabah secara berkesan memperhalusi butiran dan menghapuskan kecacatan longgar dalaman, memastikan keseragaman penempaan. Dalam peringkat rawatan haba, kekerasan dan plastisiti dikawal melalui proses normalisasi + tempering untuk memenuhi keperluan mekanikal komponen hidraulik yang berbeza. Dari segi kawalan saiz, melalui pengoptimuman acuan dan proses yang tepat, elaun dikekalkan dalam julat yang munasabah, mengurangkan jumlah pemprosesan seterusnya. Pada masa yang sama, kami telah mewujudkan sistem penjejakan kualiti yang lengkap, dengan setiap penempaan boleh dijejaki hingga ke nombor relau, pasukan penempaan, dan rekod pemeriksaan, membantu pelanggan memahami dengan jelas setiap kumpulan produk.

Melalui kerjasama ini, kadar laluan pertama penempaan keluli karbon di kilang peralatan hidraulik telah bertambah baik, penyebaran sifat mekanikal penempaan telah berkurang, dan kestabilan kekuatan tegangan dan luluh memenuhi piawaian dalaman pelanggan. Ketepatan dimensi blank penempaan telah bertambah baik, dan masa pemesinan seterusnya telah dikurangkan kira-kira 15% secara purata. Dari segi jadual penghantaran, melalui jadual pengeluaran yang dioptimumkan dan pengurusan inventori, penghantaran mingguan yang stabil dicapai, memastikan penyelarasan lancar pelan pengeluaran pelanggan. Secara keseluruhan, kadar kegagalan peralatan kilang telah menurun, dan kepuasan pelanggan telah meningkat dengan ketara.
