Penempaan Shanxi Jianing merangkumi kes kejuruteraan sebenar bagi helaian tiub, flens, dan pelbagai penempaan cakera bulat. Produk siap penempaan cakera keluli karbon dan keluli tahan karat difoto dengan jelas, secara langsung mencerminkan ketepatan pemprosesan penempaan dan keberkesanan keserasian paip.

Sebuah kilang peralatan jentera pertanian di Jingdezhen, Jiangxi, menghadapi kesukaran pemprosesan yang tinggi dan kadar kelulusan produk siap yang rendah ketika menghasilkan komponen utama penghantaran—penempaan cakera. Komponen ini memerlukan konsistensi dimensi yang tinggi dan kekuatan mekanikal, yang mana proses penempaan tradisional sukar untuk memenuhi keperluan penggunaan dengan boleh dipercayai. Sebagai penyedia perkhidmatan penempaan jangka panjang, Jianing Forging telah dijemput untuk mengambil bahagian dalam ujian pengoptimuman proses dan pengeluaran besar-besaran untuk projek ini.

Kilang peralatan jentera pertanian ini menghadapi dua masalah utama dalam pengeluaran sebenar: Pertama, toleransi diameter dalam dan luar penempaan cakera adalah sempit, dan kaedah penempaan acuan terbuka konvensional cenderung menyebabkan elaun yang tidak sekata, mengakibatkan masa pemutaran yang lebih lama dan pembaziran bahan yang ketara; Kedua, semasa bekalan pukal, turun naik prestasi antara kumpulan yang berbeza adalah ketara, menjejaskan kecekapan pemasangan dan kebolehpercayaan peralatan. Syarikat amat memerlukan penyelesaian penempaan yang dapat meningkatkan ketepatan dimensi dan mengekalkan kestabilan batch.

Untuk menangani masalah ini, Jianing Forging menawarkan penyelesaian proses penempaan die yang disesuaikan. Dengan mengoptimumkan struktur acuan dan lengkung suhu tempa, kelonggaran kosong bagi penempaan cakera dikawal dengan berkesan, mengurangkan elaun pemesinan bagi setiap keping sebanyak kira-kira 15% berbanding proses asal, dan meningkatkan penggunaan bahan. Pada masa yang sama, kaedah operasi berterusan pelbagai proses mengurangkan bilangan kitaran pemanasan, menjadikan taburan peredaran dalaman produk lebih seragam dan mengurangkan turun naik sifat mekanikal dengan ketara. Pengesahan pelanggan di tapak menunjukkan bahawa penempaan cakera yang dipertingkatkan mengekalkan kadar lulus melebihi 97%, dan kecekapan pusingan seterusnya meningkat kira-kira 20%. Penyelesaian ini membantu pelanggan mencapai matlamat pengurangan kos dan penambahbaikan kecekapan, menyediakan sokongan yang boleh dipercayai untuk bekalan pukal.
