Roda Kereta Api Penempaan Penempaan Shanxi Jianing, Roda Atas Lombong, dan Projek Penempaan Roda Atas Tugas Berat menampilkan teknologi penempaan matang untuk roda berkekuatan tinggi, prestasi menanggung beban yang cemerlang, dan sesuai untuk keadaan tugas berat dalam transit rel dan lombong.
Dalam bidang jentera pembinaan dan kenderaan khas, prestasi penempaan roda secara langsung mempengaruhi keselamatan dan kecekapan operasi peralatan. Kilang peralatan forklift di Shennongjia, Hubei, telah lama memberi tumpuan kepada pembuatan mesin forklift lengkap dan komponen utama, dan kebolehpercayaan rantaian bekalan penempaan roda mempunyai impak mendalam terhadap kualiti produk. Berdasarkan analisis mendalam terhadap keadaan kerja sebenar loji, Jianing Forging menyediakan penyelesaian penempaan roda yang disesuaikan mengikut keperluannya, menangani halangan utama dalam pengeluaran.
Kilang peralatan forklift di Shennongjia, Hubei, terutamanya menghasilkan forklift pembakaran dalaman dan elektrik kelas 3-10 tan, dengan permintaan tahunan yang tinggi untuk hab roda dan komponen pemasangan roda. Sebelum ini, tempa yang dibeli oleh kilang sering mengalami retakan keletihan awal dan haus luar biasa semasa operasi tugas berat jangka panjang, menyebabkan kos penyelenggaraan selepas jualan yang lebih tinggi dan reputasi pelanggan terjejas dengan serius. Pada masa yang sama, model forklift yang berbeza mempunyai keperluan berbeza untuk toleransi dimensi roda dan pengagihan kekerasan rawatan haba, menjadikan tempa serba guna tidak mencukupi untuk pertukaran fleksibel antara pelbagai varieti dan kelompok kecil.
Selepas penyelidikan di tapak oleh pasukan teknikal, kilang peralatan forklift menghadapi tiga masalah khusus: Pertama, saiz butir dan gred penempaan asal tidak stabil, dengan beberapa kelompok menunjukkan pencampuran kristalin, mengurangkan jangka hayat keletihan rim di bawah beban impak; Kedua, penyimpangan koaksialiti antara lubang dalam dan muka hujung flange penempaan melebihi 0.3mm, menyebabkan elaun pemesinan yang tidak sekata dan kadar skrap setinggi 8%. Ketiga, pembekal mempunyai kitaran penghantaran yang panjang (purata 45 hari) dan tidak dapat menyediakan perkhidmatan pertukaran pantas pelbagai spesifikasi untuk forklift dengan tan berbeza, menyebabkan kilang sering berhenti kerja kerana bahagian hilang dan menunggu bahan.
Jianing Forging telah membuat penyesuaian khusus dalam teknologi, proses, dan pengurusan pengeluaran untuk menangani masalah ini:
Kawalan bahan dan mikrostruktur: Keluli struktur aloi berkualiti tinggi terpilih, dan melalui proses penempaan terkawal suhu + penormalan isotermal, saiz butiran dikawal stabil pada gred 6-8, menghapuskan pencampuran kristal. Ujian pihak ketiga menunjukkan jangka hayat keletihan adalah kira-kira 40% lebih tinggi daripada rancangan asal.
Sokongan ketepatan dimensi: Memperkenalkan teknologi penempaan acuan tepat tertutup, digabungkan dengan proses pelurusan selepas rawatan haba, menstabilkan koaksialiti penempaan dalam lingkungan 0.1mm, kerataan muka hujung flange ≤ 0.15mm, mengurangkan elaun pemesinan sebanyak 30%, dan menurunkan kadar kecacatan kepada bawah 1.5%.
Keupayaan penghantaran fleksibel: Barisan pengeluaran penukaran barisan kolaboratif pelbagai jenis yang telah mantap, dilengkapi dengan sistem penukaran acuan penukaran pantas, mengurangkan masa penukaran spesifikasi tunggal kepada 15 minit. Bagi enam jenis roda yang biasa digunakan (3T, 5T, 8T, 10T, dan lain-lain) yang digunakan oleh kilang forklift, kumpulan pertama sampel dihantar dalam masa 7 hari, mengurangkan masa penghantaran untuk pesanan biasa kepada 20 hari.
Melalui pelaksanaan pelan ini, kadar lulus pertama untuk penempaan roda di kilang peralatan forklift tertentu meningkat daripada 89% kepada 97.5%, tuntutan selepas jualan bulanan menurun sebanyak 62%, dan model pengisian semula tanpa inventori telah direalisasikan, secara efektif mengurangkan kos pembuatan keseluruhan.
