Dalam bidang pembuatan mesin berat, kualiti penempaan roda secara langsung mempengaruhi kapasiti beban, jangka hayat perkhidmatan, dan keselamatan operasi forklift. Sebuah kilang berat forklift di Yangquan, Shanxi, pernah menghadapi beberapa cabaran teknikal dalam perolehan penempaan roda. Dengan memperkenalkan penyelesaian penempaan profesional Jianing, mereka berjaya mengoptimumkan proses pengeluaran dan meningkatkan kualiti produk.

1. Ringkasan Kes

Sasaran kerjasama ini adalah sebuah perusahaan industri berat yang mengkhusus dalam pembuatan forklift di kawasan Yangquan, Shanxi. Syarikat ini telah lama menghasilkan pelbagai forklift tonan, dengan keperluan tinggi untuk kekuatan, ketahanan haus, dan ketepatan dimensi tempa roda. Disebabkan kekurangan dalam ketumpatan mikrostruktur dalaman dan jangka hayat keletihan tempa daripada pembekal terdahulu, roda siap mengalami retak dan ubah bentuk pada peringkat akhir penggunaan, yang memberi kesan serius kepada kebolehpercayaan keseluruhan mesin dan reputasi pelanggan.

2. Masalah pelanggan

Masalah utama yang dihadapi pelanggan dalam pengeluaran sebenar termasuk:

• Kecacatan dalaman yang kerap: Penempaan mempunyai kelonggaran, mikroretak, dan kecacatan dalaman lain, yang secara langsung menjejaskan ketahanan keletihan roda di bawah beban berat.
• Konsistensi dimensi yang lemah: Kumpulan penempaan yang berbeza berubah-ubah dengan ketara dalam dimensi utama (seperti ketebalan flange dan diameter lubang aci), menyebabkan elaun pemesinan yang tidak sekata dan kadar kecacatan yang tinggi.
• Perubahan bentuk rawatan haba sukar dikawal: Di bawah proses tradisional, penempaan menunjukkan perubahan bentuk yang jelas selepas pendinginan dan pengerasan, memerlukan langkah pembetulan tambahan dan melanjutkan kitaran penghantaran.
• Kos keseluruhan adalah agak tinggi: Disebabkan kualiti yang tidak stabil, pelanggan perlu melaburkan tenaga kerja yang signifikan dalam pemeriksaan dan pembaikan penuh, dan risiko pampasan selepas jualan berterusan.

3. Kelebihan Produk (Penyelesaian Penempaan Jianing)

Untuk menangani masalah ini, Jianing Forging menawarkan penyelesaian sistematik dari tiga dimensi: bahan, proses, dan pemeriksaan:

• Formulasi bahan dan nisbah tempa yang dioptimumkan: Memilih keluli aloi rendah yang disesuaikan dengan proses penempaan pelbagai arah membantu memastikan pengagihan tempa yang munasabah, meningkatkan ketumpatan mikrostruktur dalaman, dan berkesan menghapuskan kelonggaran serta retakan mikro.
• Acuan halus dan kawalan proses: Menggunakan acuan berketepatan tinggi digabungkan dengan teknologi penempaan terkawal suhu, toleransi dimensi utama dikekalkan dalam ±0.3mm, meningkatkan konsistensi kelompok; Pada masa yang sama, sistem pemeriksaan dimensi dalam talian telah diperkenalkan untuk membolehkan pemantauan masa nyata dan kebolehkesanan data dimensi setiap penempaan.
• Rawatan haba terkawal berperingkat: Menggunakan proses rawatan haba komposit pra-penyejukan + penyesuaian isotermal + tempering, digabungkan dengan pengapit alat khusus, untuk mengekalkan ubah bentuk dalam 0.5mm dan menghapuskan sepenuhnya langkah pembetulan seterusnya.
• Kebolehlacakan kualiti proses penuh: Dari kemasukan bahan mentah hingga penghantaran produk siap, mekanisme pemeriksaan tiga peringkat dilaksanakan (kekerasan/komposisi masuk, pengesanan metalografi/kecacatan proses, pemeriksaan sifat mekanikal akhir), memastikan setiap penempaan memenuhi penunjuk beban dan keletihan yang diperlukan oleh perjanjian teknikal pelanggan.

Selepas pengesahan kelompok, selepas menggunakan larutan penempaan Jianing, kadar kecacatan dalaman penempaan roda pelanggan menurun di bawah 0.2%, kadar kecacatan menurun kira-kira 68%, proses pembetulan rawatan haba dihapuskan sepenuhnya, kos pembuatan keseluruhan menurun kira-kira 15%, dan jangka hayat keletihan keseluruhan mesin roda dilanjutkan lebih daripada 30%, secara efektif menyokong peningkatan daya saing produk pelanggan.