शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि मिश्र धातु स्टीलपासून बनविलेल्या मोठ्या व्यासाच्या प्रेशर व्हेसल शेल फोर्जिंगवर प्रक्रिया करू शकते. स्टेशनमध्ये सिलेंडर फोर्जिंगच्या वास्तविक-जगातील प्रकरणांची संपत्ती आहे, मोठ्या आकाराच्या सिलिंडरची फोर्जिंग क्षमता आणि तयार उत्पादनांचे गंज-प्रतिरोधक परिणाम पूर्णपणे दर्शविते.
झोंगशान, ग्वांगडोंग येथील मेटलर्जिकल पार्ट्स फॅक्टरीने उत्पादन गरजांसाठी सिलेंडर फोर्जिंगच्या बॅचची ऑर्डर दिली. हे भाग मेटलर्जिकल उपकरणांच्या मुख्य भागांमध्ये वापरले जातात आणि उच्च सामग्री सामर्थ्य, अंतर्गत स्ट्रक्चरल एकसारखेपणा आणि मितीय अचूकता आवश्यक असते. मूळ पुरवठादाराकडून अस्थिर प्रक्रियेमुळे, उत्पादने बर् याचदा अंतर्गत क्रॅक आणि सैल संरचना विकसित करतात, ज्यामुळे उपकरणे वारंवार बिघाड होतात आणि उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.
1. अस्थिर अंतर्गत गुणवत्ता: एकाधिक दोष शोधण्याच्या चाचण्यांमध्ये फोर्जिंगमध्ये मायक्रोक्रॅक आणि नॉन-मेटॅलिक समावेशन दिसून आले आहे, जे मेटलर्जिकल उपकरणांच्या दीर्घकालीन उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाहीत.
2. अपुरी मितीय अचूकता: बोल्डर फोर्जिंगच्या अंतर्गत आणि बाह्य व्यासांमधील सहिष्णुता श्रेणी खूप मोठी आहे, ज्यामुळे त्यानंतरच्या मशीनिंग भत्ते नियंत्रित करणे कठीण होते, परिणामी सामग्री कचरा आणि विस्तारित मशीनिंग चक्र होते.
3. दीर्घ वितरण चक्र: मूळ पुरवठादाराची प्रक्रिया गुंतागुंतीची असते, ज्यामध्ये माल तयार करण्यापासून ते तयार उत्पादनाच्या वितरणापर्यंत बराच वेळ लागतो, ज्यामुळे ग्राहकाच्या तातडीच्या मागणीच्या वेळापत्रकाशी जुळणे कठीण होते.
4. उच्च तांत्रिक संप्रेषण खर्च: पुरवठादारांना मेटलर्जिकल उद्योगातील विशेष मानकांची मर्यादित समज असते आणि चाचणी उत्पादन टप्प्यात वारंवार समायोजन केल्याने ग्राहकांचा वेळ आणि कामगार खर्च वाढतो.
या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंग खालील सानुकूलित उपाय ऑफर करते:
1. ऑप्टिमाइझ फोर्जिंग प्रक्रिया: मल्टी-डायरेक्शनल फोर्जिंग आणि तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून, इंटरमीडिएट एनीलिंग प्रक्रियेसह एकत्रित, अंतर्गत ताण प्रभावीपणे दूर करते, मायक्रोस्ट्रक्चर एकसारखेपणा सुधारते आणि 98% पेक्षा जास्त दोष शोध पास दर प्राप्त करते.
2. फाइन मोल्ड्स आणि सीएनसी मशीनिंग: विशेष टूलिंग फिक्स्चर डिझाइन करा आणि रफ आणि फाइन मशीनिंगसाठी सीएनसी लेथसह समन्वय साधा, भत्त्याचा कचरा कमी करण्यासाठी सिलेंडर फोर्जिंगची मितीय सहनशीलता ±0.5 मिमीच्या आत ठेवा.
3. लवचिक शेड्यूलिंग यंत्रणा: जलद प्रतिसाद उत्पादन शेड्यूलिंग प्रणाली स्थापित करा, मानक वितरण चक्र 25 दिवसांपेक्षा कमी करा आणि तातडीच्या ऑर्डरसाठी जलद सेवा प्रदान करा.
4. पूर्ण-प्रक्रिया तांत्रिक एकत्रीकरण: वरिष्ठ अभियंते क्लायंटच्या तांत्रिक विभागाशी थेट संवाद साधतात, रेखांकनाची आवश्यकता आधीच पचवतात, वैयक्तिकृत फोर्जिंग योजना विकसित करतात आणि चाचणी आणि त्रुटी कमी करतात.
शेवटी, मेटलर्जिकल पार्ट्स फॅक्टरीने केअरिंगद्वारे बनविलेले बॅरल फोर्जिंग स्वीकारले. त्यानंतरच्या वापरादरम्यान कोणतेही अंतर्गत दोष आढळले नाहीत, उपकरणे सुरळीतपणे चालली आणि मशीनिंगची कार्यक्षमता सुमारे 20% सुधारली, ज्यामुळे उच्च ग्राहक ओळख मिळाली.
