शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग फोर्जिंग ट्रेन व्हील, माइन ओव्हरहेड व्हील आणि हेवी-ड्यूटी ओव्हरहेड व्हील फोर्जिंग प्रोजेक्टमध्ये उच्च-सामर्थ्य चाकांसाठी परिपक्व फोर्जिंग तंत्रज्ञान, उत्कृष्ट लोड-बेअरिंग परफॉर्मन्स आणि रेल्वे ट्रान्झिट आणि खाणींमधील हेवी-ड्यूटी परिस्थितीसाठी योग्य आहे.
यिचुन, हेइलोंगजियांग येथील बांधकाम यंत्रसामग्री कारखान्याच्या उत्पादन लाइनवर, व्हील फोर्जिंग उच्च भार आणि जटिल कामाच्या परिस्थितीच्या दीर्घकालीन चाचण्या सहन करतात. कारखान्याच्या मूळ फोर्जिंगमध्ये वारंवार थकवा क्रॅक आणि वापरादरम्यान लवकर पोशाख दिसून आला, ज्यामुळे उपकरणाची सतत ऑपरेशन क्षमता कठोरपणे मर्यादित झाली आणि परिणामी सतत उच्च देखभाल खर्च झाला. घटकांची विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी, प्लांटने परिपक्व प्रक्रियेसह फोर्जिंग पुरवठादारांशी सहकार्य मागितले.
बांधकाम यंत्रसामग्री चाक फोर्जिंगने तुलनेने उच्च सामर्थ्य आणि प्रभाव प्रतिकार संतुलित करणे आवश्यक आहे, तर विद्यमान उत्पादनांमध्ये सामग्री निवड आणि फोर्जिंग प्रक्रियेत कमतरता आहेत: एकीकडे, अपुरी सामग्री शुद्धता अंतर्गत मायक्रोक्रॅक होण्यास कारणीभूत ठरते; दुसरीकडे, पोस्ट-फोर्जिंग उष्मा उपचार प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सच्या अयोग्य जुळणीमुळे असमान धान्य रचना आणि थकवा जीवन डिझाइनच्या अपेक्षेपेक्षा खूपच कमी होते. याव्यतिरिक्त, बॅच डिलिव्हरी दरम्यान मोठ्या मितीय सुसंगततेतील चढ-उतारांमुळे त्यानंतरच्या मशीनिंगची अडचण आणि स्क्रॅप दर वाढतो.
या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, जियानिंग फोर्जिंग दोन आयामांमधून सानुकूलित फोर्जिंग सोल्यूशन्स ऑफर करते: मटेरियल ऑप्टिमायझेशन आणि प्रोसेस इनोव्हेशन. कच्च्या मालाच्या बाजूने, मायक्रोअलॉयड स्टील ग्रेडचा वापर केला जातो, स्त्रोतापासून शुद्धता सुधारण्यासाठी स्मेल्टिंग आणि डीगॅसिंग प्रक्रियेवर कठोर नियंत्रण ठेवून; फोर्जिंग अवस्थेत, धान्य परिष्कृत करण्यासाठी आणि मायक्रोस्ट्रक्चर पृथक्करण काढून टाकण्यासाठी मल्टी-डायरेक्शनल फोर्जिंग आणि तापमान / कूलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो. त्याच वेळी, फोर्जिंग फॉर्मिंग अचूकतेस समर्थन देण्यासाठी मोल्ड डिझाइनला मदत करण्यासाठी परिमित घटक सिम्युलेशन सादर केले जाते, शेवटी सुधारित एकूण उत्पादन कार्यप्रदर्शन साध्य करते.
फील्ड पडताळणी दर्शविते की नवीन सोल्यूशन वापरणार् या व्हील फोर्जिंगमध्ये2दशलक्ष थकवा चाचण्यांमध्ये क्रॅक दिसून आले नाहीत आणि मूळ उत्पादनाच्या तुलनेत त्यांची सेवा आयुष्य सुमारे 40% वाढविले गेले आहे. मितीय सहिष्णुता ±0.3 मिमीच्या आत स्थिरपणे नियंत्रित केली जाते, अतिरिक्त मशीनिंगशिवाय थेट असेंब्लीला परवानगी देते. या बांधकाम मशिनरी कारखान्याच्या त्यानंतरच्या बॅच आउटपुटमध्ये 15% वाढ झाली आणि ग्राहकांच्या अत्यंत सकारात्मक अभिप्रायासह व्यापक ऑपरेशन आणि देखभाल खर्च सुमारे 20% ने कमी झाला.
