शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज, शाफ्ट आणि रिंग फोर्जिंगच्या वास्तविक-जगातील प्रकरणांच्या संपूर्ण श्रेणीसह 304, 304 एल, 316, 316 एल स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगवर प्रक्रिया करू शकते, उत्कृष्ट गंज प्रतिरोध प्रदान करते आणि रासायनिक आणि समुद्राच्या पाण्याचे गंज संरक्षण परिस्थितीसाठी योग्य आहे.

वुहू, अनहुई येथील फार्मास्युटिकल व्हॉल्व्ह फॅक्टरी दीर्घ काळापासून द्रव नियंत्रण उपकरणांच्या संशोधन, विकास आणि उत्पादनासाठी समर्पित आहे, ज्यामध्ये मुख्य घटकांना उच्च-गुणवत्तेच्या स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगची आवश्यकता असते. फॅक्टरीला व्हॉल्व्ह सीलिंग पृष्ठभाग, स्टेम आणि डिस्क यासारख्या मुख्य घटकांमध्ये गंज प्रतिरोध, यांत्रिक सामर्थ्य आणि प्रक्रिया अचूकतेसाठी कठोर आवश्यकता आहेत. एक व्यावसायिक स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग पुरवठादार म्हणून, जियानिंग फोर्जिंगने कारखान्याच्या व्हॉल्व्ह बॉडी आणि व्हॉल्व्ह कव्हरसाठी सानुकूल फोर्जिंग कार्ये हाती घेतली.

या फार्मास्युटिकल व्हॉल्व्ह फॅक्टरीला त्याच्या विद्यमान पुरवठा साखळीत अनेक आव्हानांचा सामना करावा लागतो: प्रथम, सामान्य फोर्जिंग कारखान्यांद्वारे पुरविल्या जाणार् या फोर्जिंगमध्ये सैल अंतर्गत रचना आणि खडबडीत धान्य यासारख्या समस्या आहेत, ज्यामुळे दीर्घकालीन ऑपरेशन दरम्यान सीलिंग पृष्ठभागावर मायक्रोक्रॅक होतात, ज्यामुळे उत्पादनाच्या आयुष्यावर परिणाम होतो; दुसरे म्हणजे, ग्राहकांना फार्मास्युटिकल साफसफाईच्या प्रक्रियेत रासायनिक माध्यमांचा सामना करण्यासाठी उत्कृष्ट आम्ल आणि क्षार गंज प्रतिकारांसह फोर्जिंगची आवश्यकता असते, परंतु काही पुरवठादारांच्या सामग्री रचना अस्थिर असतात, परिणामी उत्पादन पास दर कमी होतात; याव्यतिरिक्त, व्हॉल्व्ह उत्पादकांना फोर्जिंगच्या मितीय सुसंगततेसाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता आहेत, विशेषत: फिटिंग थ्रेड्स आणि सीलिंग पृष्ठभागांची सहनशीलता, जी ±0.1 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाणे आवश्यक आहे. पारंपारिक प्रक्रिया पद्धती हे मानक सातत्याने पूर्ण करण्यासाठी संघर्ष करतात, त्यानंतरच्या मशीनिंग खर्च आणि दोष दर वाढवतात.

जियानिंग फोर्जिंगने या वेदना बिंदूंना संबोधित करण्यासाठी पद्धतशीर उपाय प्रदान केले आहेत. सामग्रीच्या बाबतीत, उच्च-गुणवत्तेचा 316L किंवा डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलचा कच्चा माल वापरला जातो आणि कठोर घटक चाचणी (जसे की Ni, Cr, Mo सामग्री नियंत्रण) द्वारे फोर्जिंगमध्ये फार्मास्युटिकल वातावरणात क्लोराईड आयन ताण गंज आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे. फोर्जिंग प्रक्रियेत, धान्य प्रभावीपणे परिष्कृत करण्यासाठी, अंतर्गत सैल दोष दूर करण्यासाठी, फोर्जिंग मायक्रोस्ट्रक्चर दाट आणि एकसमान बनविण्यासाठी आणि थकवा सामर्थ्य सुधारण्यासाठी मल्टी-डायरेक्शनल डाई फोर्जिंग आणि तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग तंत्राचा वापर केला जातो. त्याच वेळी, बारीक साचे आणि सीएनसी पोस्ट-प्रोसेसिंगद्वारे, पूर्ण-मितीय तपासणीसाठी समन्वय मोजमाप मशीनसह एकत्रित, फोर्जिंग ±0.05 मिमीच्या आत डायमेन्शनल टॉलरन्स स्थिर करू शकतात, थेट ग्राहकांच्या पोस्ट-मशीनिंग समायोजन खर्चास कमी करतात आणि उत्पादन पात्रता दर 98% पेक्षा जास्त वाढवतात. याव्यतिरिक्त, कॅरियन फोर्जिंग कच्च्या मालापासून तयार उत्पादनांपर्यंत संपूर्ण गुणवत्तेची ट्रेसेबिलिटी सिस्टम ऑफर करते, फोर्जिंगच्या प्रत्येक बॅचसह तृतीय-पक्ष तपासणी अहवालांसह, ग्राहकांना जीएमपी आणि एफडीए ऑडिट सहजपणे पास करण्यास मदत करते.
