សង្ខេបករណី

រោងចក្រម៉ាស៊ីនប៉េត្រូខីមីមួយបានទិញសំណុំដែកចាក់ដែកសំពាធខ្ពស់សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់បញ្ជូនសំខាន់ៗ ដោយសារការកែលម្អឧបករណ៍។ រោងចក្រមានតម្រូវការតឹងរឹងសម្រាប់ដង់ស៊ីតេខាងក្នុង ស្ថិរភាពវិមាត្រ និងលក្ខណៈមេកានិចនៃដែកចាក់។ បន្ទាប់ពីការប្រៀបធៀបបច្ចេកទេសជាច្រើនដង ពួកគេបានជ្រើសរើសសហការជាមួយ Jianing Forging ដែលបានបង្កើតសំណុំដែក shaft នេះជាពិសេស។

បញ្ហាអតិថិជន

អតិថិជននេះបានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាច្រើនក្នុងការផលិតកន្លងមក៖
1. ដំណើរការចាក់ដែកបើកបែបបុរាណបណ្តាលឲ្យស្នូលដែកនៅក្នុងដែកចាក់ដែកដុំដែកមានរន្ធរលុង ដោយមានអត្រាឆ្លងកាត់ការរកឃើញកំហុសដោយអុលត្រាសោនក្រោម 80%;
2. លក្ខណៈគ្រឿងម៉ាស៊ីនរបស់ផលិតផលប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង ដោយកម្លាំងទាញ និងកម្លាំងបង្វិលលើស 15% ក្នុងកញ្ចប់តែមួយ;
៣. ការអនុញ្ញាតលើសសម្រាប់ការកាត់ស៊ីឡាំងខាងក្រៅ អត្រាការប្រើប្រាស់សម្ភារៈប្រហែល ៦០% ដែលបណ្តាលឲ្យមានការចំណាយមិនគ្រប់គ្រាន់;
៤. វដ្តដឹកជញ្ជូនយូរ ធ្វើឲ្យពិបាកក្នុងការចងក្រងកាលបរិច្ឆេទចាប់ផ្តើមសម្រាប់បន្ទាត់ផលិតថ្មី។

អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ Jianing Forging ផ្តល់ជូនដំណោះស្រាយផ្ទាល់ខ្លួន៖
១. ប្រើបច្ចេកវិទ្យាចាក់ដែកច្រើនទិស រួមជាមួយការបង្វិលបន្ត និងការគ្រប់គ្រងការបំលែងធំ ដើម្បីបំបាត់កំហុសក្នុងការចាក់ បង្កើនដង់ស៊ីតេស្នូល និងរក្សាអត្រាឆ្លងកាត់ការរកឃើញកំហុស UT លើស ៩៨%;
2. បានណែនាំប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពដែលមានភាពត្រឹមត្រូវជាប់គ្នា (±5°C) រួមជាមួយការព្យាបាលកំដៅបំបែកបន្ទាប់ពីការចាក់ដែក ដើម្បីគ្រប់គ្រងការប្រែប្រួលកម្លាំងទាញក្នុងចំនួន ±5% នៃផលិតផលក្នុងកញ្ចប់ដូចគ្នា ដែលធ្វើឲ្យភាពរឹងមានភាពស្មើគ្នាបានយ៉ាងច្បាស់;
3. ការរចនាឧបករណ៍ចាក់ដែក និងការអនុញ្ញាតបានបង្កើតឡើងយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយបង្រួមទំហំស៊ីឡាំងខាងក្រៅនៃដែកចាក់ដែកពី 10 មម ក្នុងមួយជ្រុងទៅ 6 មម បង្កើនការប្រើប្រាស់សម្ភារៈទៅ 76% និងសន្សំបានប្រហែល 8% នៃថ្លៃដើមសម្ភារៈក្នុងមួយដុំ;
៤. តាមរយៈកាលវិភាគសាមញ្ញ និងបច្ចេកវិទ្យាផ្លាស់ប្តូរម៉ូលដ៍យ៉ាងរហ័ស វដ្តដឹកជញ្ជូនស្តង់ដារត្រូវបានកាត់បន្ថយពី ៤៥ ថ្ងៃទៅ ២៨ ថ្ងៃ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការចាប់ផ្តើមផលិតកម្មបន្ទាន់របស់អតិថិជន។