ក្នុងដំណើរការផលិតឧបករណ៍ដែកលោហៈ ដែកថែបកាបូនគឺជាផ្នែកសំខាន់ ហើយគុណភាពរបស់វាមានឥទ្ធិពលផ្ទាល់លើស្ថិរភាពប្រតិបត្តិការ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់របស់ឧបករណ៍។ នៅពេលធ្វើការកែលម្អខ្សែផលិតកម្ម រោងចក្រឧបករណ៍ដែកមួយនៅ Taiyuan ខេត្ត Shanxi បានកំណត់តម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់កម្លាំង ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ និងពេលវេលាដឹកជញ្ជូននៃដែកកាបូន។ ដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍ជាច្រើនឆ្នាំក្នុងឧស្សាហកម្ម Jianing Forging បានផ្តល់ដំណោះស្រាយដុតដែកកាបូនដែលប្តូរតាមតម្រូវការអតិថិជននេះ ជួយឲ្យពួកគេអាចផលិតបានមានប្រសិទ្ធភាព និងគ្រប់គ្រងថ្លៃដើម។

បញ្ហាអតិថិជន

អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែកចាក់ដើមនៅរោងចក្រឧបករណ៍នេះមានបញ្ហាដូចខាងក្រោម៖ ដំបូង កំហុសខាងក្នុងដូចជាការរឹង និងការបញ្ចូលក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃដែកចាក់ដែក បាននាំឲ្យមានអត្រាខូចខាតបន្ទាប់ពីដំណើរការខ្ពស់ និងថ្លៃដើមការងារឡើងវិញកើនឡើង; ទីពីរ ការត្រួតពិនិត្យភាពអត់ធ្មត់វិមាត្រមិនស្ថិតស្ថេរទេ ត្រូវការការកែតម្រូវជាលើកទីពីរនៅពេលប្រមូលផ្តុំ ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពការដំឡើង; ទីបី វដ្តផ្គត់ផ្គង់លើស ៤៥ ថ្ងៃ ដែលធ្វើឲ្យមិនអាចផ្គូផ្គងកាលវិភាគផលិតកម្មរហ័សរបស់អតិថិជន និងកំណត់ការបញ្ចេញសមត្ថភាព។

អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ Jianing Forging ផ្តល់ដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធពីបីផ្នែក៖ ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងការគ្រប់គ្រងការដឹកជញ្ជូន។ ជាដំបូង ប៊ីល្លេតមូលចាក់បន្តដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានជ្រើសរើសជាវត្ថុធាតុដើម ជាគ្រាប់ស្រូវដែលបានកែច្នៃតាមរចនាសម្ព័ន្ធអត្រាចាក់ដែកច្រើនដង រួមជាមួយដំណើរការព្យាបាលកំដៅ និងធម្មតា + កំដៅ ដែលបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងស្មើគ្នា និងដង់ស៊ីតេ និងលក្ខណៈមេកានិចមានស្ថិរភាពនៃការចាក់ដែក។ បន្ទាប់មក ឧបករណ៍ក្រឡុក CNC និងគំរូល្អិតត្រូវបានណែនាំដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពអត់ធ្មត់ស៊ីឡាំងខាងក្រៅនៃដែកថែបកាបូនដែលមានអង្កត់ផ្ចិតចាប់ពី 200mm~1500mm ដល់ក្នុង ±0.5mm, ជាមួយភាពស្របផ្ទៃចុង ≤0.3mm, ដើម្បីសម្រេចបានការប្រមូលផ្តុំដោយមិនចាំបាច់ប្រើម៉ាស៊ីន។ ចុងក្រោយ ប្រព័ន្ធតាមដានផ្តាច់មុខត្រូវបានបង្កើតឡើងចាប់ពីការបញ្ជាទិញដល់ការដឹកជញ្ជូន ដើម្បីកាត់បន្ថយរយៈពេលដឹកជញ្ជូនស្តង់ដារទៅ 25 ថ្ងៃ និងការបញ្ជាទិញបន្ទាន់ទៅ 18 ថ្ងៃ។ នៅពេលដូចគ្នា មានរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យបាច់ពេញលេញ និងវិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈ ដែលជួយឱ្យមានការតាមដានគុណភាព។