នៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មធ្ងន់ផ្នែកដែក ការចាក់ថាសជាផ្នែកសំខាន់នៃរចនាសម្ព័ន្ធ មានសមត្ថភាព និងភាពត្រឹមត្រូវដែលប៉ះពាល់ផ្ទាល់ទៅលើស្ថិរភាពប្រតិបត្តិការ និងអាយុកាលនៃឧបករណ៍។ រោងចក្រដែកធ្ងន់មួយនៅ Baise ខេត្ត Guangxi បានកំណត់តម្រូវការបច្ចេកទេសខ្ពស់សម្រាប់ការចាក់ថាសនៅពេលធ្វើការកែលម្អខ្សែផលិតកម្ម។ បន្ទាប់ពីការសម្របសម្រួលបច្ចេកទេសជាច្រើនជុំ រោងចក្របានឈានដល់កិច្ចព្រមព្រៀងសហការជាមួយសហគ្រាសចាក់ដែកដែលមានបទពិសោធន៍សម្បូរបែប ដោយដោះស្រាយបញ្ហាសំខាន់ៗក្នុងការផលិតដោយជោគជ័យ។

សង្ខេបករណី

ករណីនេះផ្តោតលើគម្រោងដុតនំប៉័ងនៅរោងចក្រដែកធ្ងន់មួយនៅ Baise, Guangxi។ រោងចក្រនេះផលិតគ្រឿងបន្លាស់ស្នូលសម្រាប់ឧបករណ៍លោហៈជាចម្បង ដោយត្រូវការទិញដុំដែកចាក់ច្រើនដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 800mm និងកម្រាស់ 150mm ដោយមានតម្រូវការសម្ភារៈ 42CrMo។ ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈពិសេសនៃបន្ទាត់ផលិតកម្មរបស់ពួកគេ ក្រុមហ៊ុនដៃគូបានបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការទាំងមូលចាប់ពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងដំណើរការដុតរហូតដល់ដំណោះស្រាយព្យាបាលកំដៅ។ ផលិតផលចុងក្រោយដែលបានផ្តល់ជូនបំពេញតាមស្តង់ដារដ៏តឹងរឹងក្នុងភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ គុណភាពខាងក្នុង និងលក្ខណៈគ្រឿងម៉ាស៊ីន។

បញ្ហាអតិថិជន

នៅដំណាក់កាលដំបូងនៃគម្រោង អតិថិជនបានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាសំខាន់បី៖ ជាដំបូង ផលិតផលដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែកចាក់ដែលមានស្រាប់មានស្នាមបែកតូចៗ និងភាពរលុងខាងក្នុង ដែលបណ្តាលឲ្យមានអត្រាសំណល់ខ្ពស់ជាប់ជានិច្ចនៅពេលដំណើរការបន្ទាប់; ទីពីរ ការអត់ធ្មត់វិមាត្រធំរបស់ការចាក់ដែកមានឥទ្ធិពលលើប្រសិទ្ធភាពការប្រមូលផ្តុំ; ទីបី វដ្តដឹកជញ្ជូនវែង ដែលមិនអាចសម្របសម្រួលនឹងចង្វាក់បន្ទាត់ផលិតកម្មបាន។ បញ្ហាទាំងនេះមិនត្រឹមតែបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្មទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងដាក់កំណត់ដំណើរការកែលម្អឧបករណ៍ផងដែរ។

អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនចាក់ដែកផ្តល់ដំណោះស្រាយពីបីវិមាត្រ៖

• បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ៖ ប្រើបច្ចេកវិទ្យាចាក់ដែកច្រើនទិស + គ្រប់គ្រងល្បឿនដោយសីតុណ្ហភាព បំបាត់កំហុសរចនាសម្ព័ន្ធតូចៗក្នុងស្ថានភាពចាក់ដែកបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ជួយបង្កើនដង់ស៊ីតេ និងភាពស្មើគ្នានៃការចាក់ដែក ហើយទទួលបានអត្រាឆ្លងកាត់ការរកឃើញកំហុសអ៊ុលត្រាសោន 1។
• ការត្រួតពិនិត្យលម្អិត៖ បានណែនាំម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព CNC និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យវិមាត្រតាមអ៊ីនធឺណិត ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវអង្កត់ផ្ចិតក្នុង ±1.5mm និងកម្រាស់ក្នុង ±0.8mm, កាត់បន្ថយការអនុញ្ញាត និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រើប្រាស់សម្ភារៈ។
• ការគាំទ្រវដ្ត៖ ដោយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាលវិភាគផលិតកម្ម និងរៀបចំដំណើរការព្យាបាលកំដៅជាមួយគ្នា វដ្តដឹកជញ្ជូនស្តង់ដារត្រូវបានកាត់បន្ថយពី ៤៥ ថ្ងៃទៅ ២៨ ថ្ងៃ អនុញ្ញាតឱ្យដឹកជញ្ជូនទាន់ពេលវេលា ដោយសម្របសម្រួលជាមួយចំណុចផលិតរបស់អតិថិជន។

កញ្ចប់ដែកចាក់ដែកនេះត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយការដំឡើងរបស់អតិថិជន ហើយរកឃើញថាដំណើរការយ៉ាងរលូន គ្មានការរញ្ជួយ ឬសំឡេងរំខាន ដែលទទួលបានការទទួលស្គាល់យ៉ាងសាមញ្ញពីក្រុមបច្ចេកទេសនៅតំបន់។ ការសហការនេះបានជួយអតិថិជនកាត់បន្ថយចំណាយសរុបប្រហែល 12% និងបង្កើតមូលដ្ឋានផ្គត់ផ្គង់ដែលទុកចិត្តបានសម្រាប់គម្រោងពង្រីកបន្ទាប់របស់ពួកគេ។