Shanxi Jianing Forging រួមមានករណីវិស្វកម្មជាក់ស្តែងនៃសន្លឹកបំពង់ flange និងចានមូលផ្សេងៗ។ផលិតផលចុងក្រោយនៃដែកកាបូន និងដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ចាន forging ត្រូវបានថតរូបយ៉ាងច្បាស់ ដែលបង្ហាញដោយផ្ទាល់ពីភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចងក្រងបំពង់។

រោងចក្រផ្នែកថាមពលខ្យល់មួយនៅ Yiyang, Hunan បានមានការចូលរួមយូរមកហើយក្នុងការផលិត និងប្រមូលផ្តុំគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនបង្វិលខ្យល់។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូនស្នូលរបស់វា ការចាក់ថាសមានតួនាទីជាឧបករណ៍ភ្ជាប់សំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់សុវត្ថិភាព និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ទាំងមូល។ រោងចក្របានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហានៅក្នុងខ្សែផ្គត់ផ្គង់ដើម ដូចជា ភាពមិនគ្រប់គ្រាន់នៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូខាងក្នុងនៃដែកចាក់ និងការអនុញ្ញាតម៉ាស៊ីនធំ ដែលនាំឲ្យមានការចំណាយម៉ាស៊ីនខ្ពស់បន្ទាប់ និងការលំបាកក្នុងការត្រួតពិនិត្យវដ្តដឹកជញ្ជូន។ ដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម រោងចក្រស្វែងរកអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានសមត្ថភាពផលិតដែកចាក់ដែលមានភាពចាស់ទុំ ដើម្បីសហការគ្នា។

អតិថិជនបានកំណត់តម្រូវការច្បាស់លាស់បីសម្រាប់ការចាក់ដែកថាស៖ ជាដំបូង មិនត្រូវមានរន្ធខូច ស្រទាប់ចន្លោះ ឬកំហុសមេតាល្លួរផ្សេងទៀតនៅក្នុងដែកចាក់ ដែលជួយធានាការប្រតិបត្តិការបន្តក្រោមបន្ទុកស្មុគស្មាញ; ទីពីរ ត្រូវរក្សាការអត់ធ្មត់វិមាត្រនៅក្នុងជួរតូច ដើម្បីកាត់បន្ថយបន្ទុកការងារបញ្ចប់បន្ទាប់; ទីបី ល្បឿនដឹកជញ្ជូនត្រូវតែសម្របសម្រួលយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយផែនការប្រមូលផ្តុំ ដើម្បីជៀសវាងការពន្យារពេលក្នុងការផ្គត់ផ្គង់ដែកដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ការរីកចម្រើនសរុបនៃការប្រមូលផ្តុំ។ ក្នុងផែនការផ្គត់ផ្គង់ដើម ដោយសារតែមានកំណត់ក្នុងដំណើរការចាក់ដែក និងកម្រិតត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព ភាពស្មើគ្នានៃគ្រាប់ដែកចាក់ដែកគឺពិបាកក្នុងការគាំទ្រ។កញ្ចប់ខ្លះបង្ហាញពីការបត់បែនផ្ទៃចុងក្រោយ ហើយវដ្តផ្គត់ផ្គង់មានការប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង ដែលធ្វើឲ្យមិនអាចបំពេញតម្រូវការសម្រាប់ការផលិតបន្តបាន។

ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនរបស់យើង (Jianing Forging) ដែលផ្អែកលើបទពិសោធន៍ជាច្រើនឆ្នាំក្នុងការផលិតការចាក់ពិសេស បានផ្តល់ដំណោះស្រាយដែលមានគោលដៅតាមរយៈផ្នែកដូចខាងក្រោម៖
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ៖ ដោយបញ្ចូលការចាក់ដែកច្រើនទិស និងការចាក់ដែកត្រួតត្រាសីតុណ្ហភាព ឧបករណ៍ចាក់ដែកពិសេសត្រូវបានរចនាឡើងដោយផ្អែកលើកម្រាស់ជញ្ជាំង និងអត្រាអង្កត់ផ្ចិតនៃដុំចាន ជួយឲ្យខ្សែចរន្តដែកចែកចាយបានយ៉ាងសមរម្យតាមទិសកម្លាំង និងបំបាត់រន្ធខាងក្នុង និងតំបន់រលុង។
ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់៖ ការប្រើប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនៅបីដំណាក់កាលសំខាន់ គឺកំដៅ ដុត និងព្យាបាលកំដៅបន្ទាប់ពីដុត អាចបង្រួមជួរប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពរបស់ប៊ីល្លេតឲ្យនៅក្នុង 10°C ដូច្នេះគាំទ្រការរក្សាស្ថិរភាពក្នុងការបង្កើតគ្រាប់ស្រូវ និងជៀសវាងបញ្ហារចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូដែលបណ្តាលមកពីការក្តៅពេក ឬកំដៅលើស។
ការគាំទ្រវិមាត្រ៖ ដោយប្រើម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ហ៊ីដ្រូលិចដែលមានភាពរឹងមាំខ្ពស់រួមជាមួយឧបករណ៍វាស់ចម្ងាយឡាស៊ែរ ដើម្បីតាមដានកម្ពស់ forging និងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅក្នុងពេលពិត ការអនុញ្ញាតបន្ទាប់ពី forging អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចម្ងាយ 1.5mm នៅមួយចំហៀង ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាបង្វិលបន្ទាប់ និងការពាក់ឧបករណ៍។
ស្ថិរភាពការដឹកជញ្ជូន៖ បង្កើតប្រព័ន្ធតាមដានដំណើរការពេញលេញចាប់ពីឃ្លាំងវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការដឹកជញ្ជូនផលិតផលចុងក្រោយ រួមជាមួយប្រព័ន្ធផលិតពីរវេន និងការផ្ទុកសម្ភារៈដុតជាមុន បង្កើនស្ថិរភាពវដ្តដឹកជញ្ជូនមួយបាច់ក្នុងរយៈពេល 15 ថ្ងៃ ដោយបំពេញផែនការផលិតរបស់អតិថិជននៅដំណាក់កាលផ្សេងៗ។
តាមរយៈវិធានការទាំងនេះ ការចាក់ថាសចុងក្រោយដែលបានផ្តល់ជូនបានបំពេញការរំពឹងទុករបស់អតិថិជនក្នុងបីសញ្ញា៖ ភាពស្មើរនៃភាពរឹង, ភាពស្មើរនៃផ្ទៃចុង, និងអត្រាឆ្លងកាត់ការរកឃើញកំហុស ដែលផ្តល់ការគាំទ្រយ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់ការបន្ត និងភាពទុកចិត្តនៃការប្រមូលផ្តុំម៉ាស៊ីនទាំងមូលនៅរោងចក្រ។
