Shanxi Jianing Forging fornisce lavorazioni personalizzate di forgiate leggere in lega di alluminio e flange in alluminio. Le case di forgiatura in loco sono complete, con prodotti leggeri che rispettano standard di resistenza, compatibili con nuove energie e attrezzature leggere.
Una fabbrica di macchinari pesanti a Xuzhou, Jiangsu (d'ora in poi la fabbrica) si è da tempo concentrata sulla produzione e fabbricazione di grandi componenti per macchinari da costruzione, con componenti principali che richiedono rigorosi requisiti di resistenza, resistenza all'usura e vita utile delle forgiature in lega d'acciaio. In applicazioni pratiche, le forgiature fornite dal fornitore originale della fabbrica sviluppavano crepe da fatica e guasti precoci in condizioni di carico elevato a lungo termine, causando frequenti arresti delle apparecchiature per manutenzione, aumentando significativamente i costi operativi e influenzando anche l'efficienza complessiva della produzione.
Una certa fabbrica affrontò i seguenti problemi di rilievo durante la produzione: innanzitutto, le forgiature avevano una resistenza insufficiente alla fatica sotto sollecitazione alternata continua e la loro durata era ben al di sotto delle aspettative progettuali; In secondo luogo, l'uniformità strutturale interna del materiale non è ideale, con alcune aree che mostrano fluttuazioni di prestazioni dopo la lavorazione e un basso tasso di superamento; Inoltre, i fornitori hanno cicli di consegna lunghi, rendendo difficile soddisfare le esigenze di programmazione rapida della produzione di alcune fabbriche; Infine, la mancanza di un supporto tecnico mirato impedisce raccomandazioni efficaci per l'ottimizzazione di materiali e processi quando si trovano in condizioni di lavoro complesse.
Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging ha fornito una soluzione sistematica per una determinata fabbrica. Per quanto riguarda i materiali, ottimizzando le composizioni delle leghe (ad esempio utilizzando gradi maturi come 42CrMo e 40CrNiMo), la resistenza alla trazione e la tenacità delle forgiature migliorano mantenendo i costi sotto il presupposto del controllo dei costi. A livello di processo, viene adottata la tecnologia di forgiatura multidirezionale, combinata con un regime di riscaldamento più preciso a temperatura controllata e forgiatura multi-calore, raffinando efficacemente i grani ed eliminando difetti microstrutturali, ottenendo così proprietà bidirezionali costanti delle forgiature. Contemporaneamente, è stato introdotto un sistema completo di ispezione della qualità — dall'analisi spettrale delle materie prime in ingresso, ai registri di controllo termico durante la forgiatura, al rilevamento di difetti ultrasonici, ai test delle particelle magnetiche e ai test delle proprietà meccaniche nella fase del prodotto finito, garantendo che ogni prodotto rispetti le condizioni operative di una determinata fabbrica. Inoltre, Caring Forging offre servizi completi dalla progettazione degli stampi e la forgiatura fino alla concessione di lavorazione, e invia tecnici in loco per assistere nella debug, accorciando significativamente il ciclo di produzione di prova del prototipo e aiutando una determinata fabbrica a raggiungere una produzione di massa stabile.
