Shanxi Jianing Forging mengadopsi proses penempaan cetakan presisi yang matang, mampu menghasilkan roda gigi, badan katup, lengan ayun otomotif, batang piston, dan penempaan cetakan impeller. Penempaan ini menawarkan akurasi dimensi tinggi, dan dapat diproses dari baja karbon, baja tahan karat, dan baja paduan, memenuhi kebutuhan berbagai industri.
Sebagai komponen utama suspensi otomotif, lengan ayun tahan terhadap benturan jangka panjang dan beban bergantian. Bagian cor biasa atau las rentan terhadap retak kelelahan, penyimpangan dimensi besar, dan masa pakai yang singkat. Lengan ayun yang diproduksi menggunakan proses fine die forging meningkatkan kepadatan material dan distribusi yang lebih efisien dari sumbernya, meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan dan memudahkan operasi berkelanjutan.
Sebagai komponen utama suspensi otomotif, lengan ayun tahan terhadap benturan jangka panjang dan beban bergantian. Bagian cor biasa atau las rentan terhadap retak kelelahan, penyimpangan dimensi besar, dan masa pakai yang singkat. Lengan ayun yang diproduksi menggunakan proses fine die forging meningkatkan kepadatan material dan distribusi yang lebih efisien dari sumbernya, meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan dan memudahkan operasi berkelanjutan.
Penempaan mati lengan ayun otomotif dibuat dari baja paduan berkualitas tinggi melalui proses penempaan halus dalam satu langkah, kemudian menjalani perlakuan panas dan pemesinan halus, mencapai kekuatan yang relatif tinggi, ketangguhan tinggi, dan konsistensi dimensi yang sangat baik. Produk ini banyak digunakan dalam sistem sasis mobil penumpang dan kendaraan komersial, secara efektif mengoptimalkan struktur pengecoran tradisional atau stamping-weld untuk memenuhi persyaratan ganda antara ringan dan keandalan.
Memilih baja paduan berkualitas tinggi (seperti 40Cr, 42CrMo), mengontrol komposisi kimia secara ketat, serta pendinginan dan tempering pasca tempa membantu menstabilkan sifat material.
Menggunakan teknologi fine die forging untuk pembentukan near-net, mengurangi toleransi pemrosesan berikutnya dan meningkatkan pemanfaatan material.
Garis streamline logam terus tersebar sepanjang kontur bagian, dan kekuatan kelelahan lebih unggul dibandingkan pengecoran dengan spesifikasi yang sama.
Cetakan dan proses mencapai konsistensi dimensi dalam produksi massal, dengan toleransi individual dikendalikan dalam ±0,2mm.
Permukaannya memiliki hasil akhir yang tinggi, dan perawatan pencegahan karat seperti sandblasting, elektroforesis, atau Dacro dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Produk ini disesuaikan berdasarkan gambar; harga aktual harus dievaluasi secara komprehensif berdasarkan model spesifik, kelas material, permintaan tahunan, dan kebutuhan perlakuan permukaan. Harap berikan gambar detail atau parameter teknis, dan kami akan mengeluarkan penawaran khusus dalam waktu 24 jam.
Penilaian kelayakan teknis gratis dan saran proses diberikan sebelum pelanggan melakukan pemesanan; Batch pertama pesanan mendukung produksi uji coba sampel; Pesanan massal memiliki tindak lanjut proyek khusus dan umpan balik kemajuan produksi; Setelah pengiriman produk, kami memberikan konsultasi teknis purna jual yang komprehensif dan mendukung pengembalian atau pertukaran untuk masalah kualitas yang disebabkan oleh masalah manufaktur.
| Item parameter | Rentang indikator |
|---|---|
| Bahan umum | 40CrCr / 42CrMo / 30Mn2 (grade lain dapat disesuaikan) |
| Berat satuan | 0.3 kg – 6.0 kg |
| Toleransi dimensi | Grade standar±0,3 mm; Grade halus± 0,15 mm |
| Perlakuan permukaan | Sandblasting / Elektroforesis / Dacro / Fosfatasi (opsional) |
| Sifat mekanik | Kekuatan tarik≥ 800 MPa; Kekuatan lelem≥ 600 MPa (menggunakan 42CrMo sebagai contoh) |
| Siklus produksi | Pembuatan cetakan memakan waktu 15–20 hari; Siklus produksi batch adalah 7–10 hari |
