Shanxi Jianing Forging menyediakan pemrosesan khusus untuk penempaan paduan aluminium ringan dan flange aluminium. Kasus proyek penempaan paduan aluminium di lokasi sudah lengkap, dengan produk yang ringan dan memenuhi standar kekuatan, kompatibel dengan peralatan energi dan ringan terbaru.
Di bidang suku cadang kendaraan tambang, keandalan komponen struktural utama secara langsung memengaruhi keselamatan operasi peralatan dan biaya pemeliharaan. Sebuah pabrik suku cadang truk tambang di Jiading, Shanghai, menemukan selama produksi jangka panjang bahwa beberapa komponen inti—seperti buku kemudi dan konektor poros penggerak—sering mengalami retakan kelelahan awal selama penggunaan, yang menyebabkan waktu henti yang tidak direncanakan dan biaya perawatan yang terus-menerus tinggi. Setelah beberapa putaran evaluasi teknis, pabrik akhirnya memilih untuk bekerja sama dengan Jianing Forging guna menyesuaikan pengembangan penempaan baja paduan, berhasil menyelesaikan tantangan lama ini.
Skema tempa asli yang digunakan oleh pabrik suku cadang truk tambang ini memiliki kekurangan kinerja yang jelas: ketangguhan benturan material tidak memadai, dan pada beban berat serta kondisi benturan frekuensi tinggi, retakan mikro di dalam tempa menyebar dengan cepat, menghasilkan masa pakai rata-rata jauh di bawah ekspektasi desain; Pada saat yang sama, pemasok kurang memiliki kontrol yang stabil atas proses perlakuan panas, sehingga terjadi fluktuasi besar dalam kekerasan dan kekuatan antar batch, yang menimbulkan risiko tersembunyi untuk perakitan kendaraan dan penggunaan selanjutnya. Masalah-masalah ini tidak hanya meningkatkan frekuensi penggantian suku cadang, tetapi juga memengaruhi efisiensi keseluruhan operasi pertambangan.
Jianing Forging secara sistematis mengoptimalkan pemilihan material, proses tempa, dan parameter perlakuan panas yang disesuaikan dengan kondisi kerja spesifik pelanggan. Pertama, menggunakan baja paduan dengan komposisi khusus meningkatkan penyerapan benturan sekaligus meningkatkan kekuatan; Kedua, penempaan multi-arah digunakan untuk menyempurnakan butiran, menghilangkan cacat pengecoran, dan membuat distribusi aliran penempaan lebih selaras dengan arah penerapan gaya; Akhirnya, melalui pendinginan dan tempering yang stabil, fluktuasi kekerasan dijaga seminimal mungkin, memastikan kinerja konsisten di seluruh batch. Setelah uji beban sebenarnya, masa pakai kelelahan dari tempa baru meningkat secara signifikan dibandingkan rencana awal, tanpa retak prematur, sehingga secara efektif mengurangi biaya keseluruhan pelanggan.
