Shanxi Jianing Forging menyediakan pemrosesan khusus untuk penempaan paduan aluminium ringan dan flange aluminium. Kasus proyek penempaan paduan aluminium di lokasi sudah lengkap, dengan produk yang ringan dan memenuhi standar kekuatan, kompatibel dengan peralatan energi dan ringan terbaru.
Di bidang industri berat metalurgi, kinerja penempaan baja paduan secara langsung memengaruhi keselamatan dan keandalan operasi peralatan. Untuk mengatasi masalah seperti umur tempa yang pendek dan tingkat deformasi tinggi yang dihadapi pabrik metalurgi berat di Fuling, Chongqing, di bawah suhu dan tekanan tinggi, Jianing Forging menyediakan solusi penempaan baja paduan yang disesuaikan, meningkatkan efisiensi operasi peralatan dan siklus pemeliharaan.
Pabrik metalurgi berat ini telah lama terlibat dalam peleburan bijih dan pengolahan logam, dan komponen utama yang menahan beban pada peralatan intinya harus tahan terhadap suhu tinggi yang terus-menerus dan beban yang bergantian. Penempaan asli sering mengalami retakan permukaan dan penyimpangan dimensi selama operasi terus-menerus, yang menyebabkan peningkatan waktu henti yang tidak direncanakan dan secara serius memengaruhi ritme produksi. Jianing Forging ditugaskan untuk merancang ulang dan memproduksi tempa baja paduan berdasarkan kondisi kerja pabrik yang sebenarnya. Setelah beberapa putaran optimasi proses dan pengujian lapangan, produk akhir yang dikirim memenuhi harapan dalam hal ketahanan panas, ketahanan kelelahan, dan stabilitas dimensi.
Titik sakit yang dihadapi pabrik tercermin dalam tiga aspek: 1. Penempaan tradisional mengalami kasarnya butiran di lingkungan di atas 800°C, sehingga menyebabkan ketahanan creep yang tidak memadai, sehingga harus diganti sepenuhnya setiap sekitar 2.000 jam operasi; Kedua, distribusi tegangan residual internal dari penempaan tidak merata, sehingga mudah melengkung dan mengalami deformasi setelah pemesinan, sehingga memengaruhi akurasi perakitan; Ketiga, laporan material yang disediakan oleh pemasok berbeda dari kinerja batch sebenarnya, karena tidak memiliki sistem dukungan kualitas yang dapat dilacak. Masalah-masalah ini menyebabkan efisiensi peralatan keseluruhan yang rendah dan biaya inventaris suku cadang yang terus-menerus tinggi.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging telah menerapkan optimasi rantai penuh mulai dari material dan proses hingga kontrol kualitas:
1. Formulasi paduan yang disesuaikan: Menyesuaikan proporsi kromium, molibdenum, vanadium, dan unsur lainnya sesuai dengan parameter operasi pelanggan, menjaga struktur austenitik penempaan yang stabil pada suhu tinggi dan meningkatkan daya tahan lebih dari 30%.
2. Proses forging multi-arah: Menggunakan teknologi forging tegangan tekan tiga arah, menyempurnakan grade butiran di atas 8, sambil menghilangkan kelonggaran dan segregasi internal, yang membantu meseragamkan sifat bidirectional pada forging dan mengurangi tingkat deformasi sebesar 50% dibandingkan proses konvensional.
3. Perlakuan panas terkontrol suhu halus: Melalui pemanasan tersegmentasi dan anil isothermal, tegangan pemesinan dilepaskan secara efektif, menjaga rentang fluktuasi kekerasan akhir penempaan dalam ±2HRC, memenuhi persyaratan perakitan halus.
4. Pelacakan kualitas proses penuh: Setiap penempaan dilengkapi dengan kartu proses digital dan laporan pengujian non-destruktif, mencakup deteksi cacat ultrasonik, pengujian partikel magnetik, dan data analisis spektral, sehingga mencapai keterlacakan penuh dari ingot hingga produk jadi.
Sejak pabrik mulai mengadopsi massal penempaan baja paduan tempa Jianing, waktu operasi kontinu peralatan telah diperpanjang menjadi lebih dari 6.000 jam, frekuensi penggantian suku cadang menurun sebesar 60%, dan biaya operasi serta pemeliharaan secara keseluruhan berkurang sekitar 25%. Kasus ini sepenuhnya menunjukkan kemampuan sistem tempa Jianing untuk memecahkan tantangan komponen inti di industri berat metalurgi.
