शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग ने लंबे शाफ्ट, छोटे शाफ्ट, ड्राइव शाफ्ट और समुद्री परमाणु ऊर्जा शाफ्ट फोर्जिंग के वास्तविक दुनिया के इंजीनियरिंग मामलों को एकत्र किया है, जो पूरी तरह से शाफ्ट फोर्जिंग की फोर्जिंग प्रक्रिया, तैयार उत्पाद परिशुद्धता और भारी उपकरणों के लिए व्यावहारिक अनुप्रयोग परिदृश्यों को प्रदर्शित करता है।
जहाज निर्माण में, शाफ्ट फोर्जिंग, प्रमुख ट्रांसमिशन घटकों के रूप में, भौतिक गुण और मशीनिंग सटीकता होती है जो सीधे जहाज संचालन की सुरक्षा और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है। हाल ही में, जियानिंग फोर्जिंग ने कैंगझोउ, हेबेई में एक जहाज भागों के कारखाने के लिए एक शाफ्ट फोर्जिंग समाधान प्रदान किया, जो पारंपरिक खरीद में ग्राहकों के सामने आने वाली कई तकनीकी चुनौतियों का समाधान करता है।
कैंगझोउ, हेबेई में एक जहाज भागों के कारखाने ने लंबे समय से मध्यम और बड़े जहाजों के लिए एक्सल सिस्टम प्रसंस्करण कार्य किए हैं, जिसमें आंतरिक संरचनात्मक एकरूपता, थकान शक्ति और फोर्जिंग की आयामी सहनशीलता के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं। पहले, कंपनी ने कई आपूर्तिकर्ताओं से शाफ्ट फोर्जिंग खरीदी, अक्सर बैचों और अत्यधिक मशीनिंग भत्ते के बीच प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव का अनुभव किया, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक मशीनिंग समय और उच्च दोष दर होती थी।
ग्राहकों द्वारा सामना किए जाने वाले मुख्य दर्द बिंदुओं में शामिल हैं: सबसे पहले, कच्चे माल में आंतरिक दोष जिन्हें नियंत्रित करना मुश्किल होता है, कुछ फोर्जिंग अल्ट्रासोनिक परीक्षण के दौरान छोटी दरारें या समावेशन का पता लगाते हैं, जो उत्पाद पास दरों को प्रभावित करता है; दूसरा, फोर्जिंग की आयामी स्थिरता खराब है, प्रत्येक बैच के लिए मशीनिंग मापदंडों के अलग-अलग समायोजन की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादन की गति धीमी हो जाती है; तीसरा, पारंपरिक फोर्जिंग प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप मोटी सतह ऑक्साइड स्केल होता है, जिससे बाद की सफाई लागत बढ़ जाती है; चौथा, आपूर्तिकर्ता डिलीवरी का समय अस्थिर होता है, जो अक्सर जहाज असेंबली की प्रगति को प्रभावित करता है।
इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, जियानिंग फोर्जिंग चार पहलुओं से व्यवस्थित समाधान प्रदान करता है: सामग्री नियंत्रण, फोर्जिंग प्रक्रियाएं, गर्मी उपचार और परिष्करण: उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु बिलेट का चयन करना जो समुद्री मानकों को पूरा करते हैं और सख्त कारखाने के पुन: निरीक्षण से गुजरते हैं; अनाज को परिष्कृत करने और ढीलेपन को खत्म करने के लिए बहु-दिशात्मक फोर्जिंग और तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करता है; कठोरता और कठोरता से मेल खाने में मदद करने के लिए एक समर्पित ताप उपचार प्रणाली से लैस; ठीक काटने और शॉट ब्लास्टिंग के माध्यम से, भत्ता कम हो जाता है और सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है। अंतिम वितरित शाफ्ट फोर्जिंग 99.5% से अधिक की दोष का पता लगाने की दर बनाए रखते हैं, आयामी सहनशीलता ±0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है, जिससे ग्राहकों को उत्पादन और दक्षता में सुधार में वृद्धि प्राप्त करने में मदद मिलती है।
