खनन मशीनरी के क्षेत्र में, कार्बन स्टील फोर्जिंग, प्रमुख घटकों के रूप में, गुणवत्ता होती है जो सीधे उपकरण संचालन की स्थिरता और सुरक्षा को प्रभावित करती है। यह मामला वूशी, जियांग्सू (इसके बाद "कारखाने" के रूप में संदर्भित) में एक खनन मशीनरी कारखाने पर केंद्रित है, जिसने जियानिंग फोर्जिंग द्वारा प्रदान की जाने वाली कार्बन स्टील फोर्जिंग अनुकूलन सेवाओं के माध्यम से उत्पादन में लंबे समय से चली आ रही तकनीकी चुनौतियों की एक श्रृंखला को सफलतापूर्वक हल किया।

मामले का सारांश

कारखाना मुख्य रूप से खनन, कुचल और संदेश देने वाले उपकरण का उत्पादन करता है, जिसके लिए ड्राइव शाफ्ट और कनेक्टर्स के रूप में कार्बन स्टील फोर्जिंग के बड़े पैमाने पर उपयोग की आवश्यकता होती है। मूल आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रदान किए गए फोर्जिंग अक्सर प्रसंस्करण के दौरान आयामी विचलन और असमान आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर प्रदर्शित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम उपकरण असेंबली दक्षता और उच्च पुनर्विक्रय दर होती है, जो उत्पादन प्रगति और लागत नियंत्रण को गंभीर रूप से प्रभावित करती है।

ग्राहक दर्द बिंदु

• अपर्याप्त आयामी सटीकता: रिक्त मशीनिंग भत्ता बहुत बड़ा है, बाद की मशीनिंग समय लेने वाली और श्रम-गहन है, और तैयार उत्पाद पास दर 85% से कम है।
• अस्थिर भौतिक गुण: फोर्जिंग के कुछ बैचों में बड़ी कठोरता में उतार-चढ़ाव होता है, और कुछ में शमन दरारें विकसित होती हैं, जिससे सेवा जीवन प्रभावित होता है।
• अनियंत्रित वितरण चक्र: फोर्जिंग प्रक्रिया सीमाओं के कारण, ऑर्डर डिलीवरी समय में अक्सर देरी होती है, जिससे पूरी मशीन असेंबली योजनाएं बाधित हो जाती हैं।
• बार-बार सतह दोष: स्केल ऑक्साइड, सिलवटों और गड्ढों जैसे सतह के मुद्दों के लिए अतिरिक्त पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है, जिससे प्रक्रिया लागत बढ़ जाती है।

उत्पाद लाभ और समाधान

संयंत्र के दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग ने प्रक्रिया डिजाइन से लेकर उत्पादन नियंत्रण तक एक व्यवस्थित अनुकूलन समाधान प्रदान किया:

• अपेक्षाकृत सटीक बनाने की तकनीक: मोल्ड सिमुलेशन डिज़ाइन अंतिम भाग ड्राइंग के आधार पर आयोजित किया जाता है, एक उचित सीमा के भीतर रिक्त भत्ते को नियंत्रित करता है, किसी न किसी मोड़ वाले कदमों की आवश्यकता को समाप्त करता है, और आयामी स्थिरता में काफी सुधार करता है।
• सामग्री नियंत्रण प्रणाली: चयनित उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील गोल स्टील, प्रत्येक बैच एक सामग्री रिपोर्ट के साथ आता है। फोर्जिंग अनुपात अनुकूलन और सामान्य + तड़के उपचार के माध्यम से, अनाज शोधन और कठोरता एकरूपता प्राप्त की जाती है।
• लचीला शेड्यूलिंग तंत्र: छोटे-बैच, बहु-विविधता के आदेशों के लिए, एक समर्पित उत्पादन चक्र स्थापित किया गया है, जिससे मानक लीड समय को 15 कार्य दिवसों तक छोटा कर दिया गया है और तत्काल ऑर्डर 7 कार्य दिवसों तक कर दिया गया है।
• सतह की गुणवत्ता प्रबंधन: शॉट ब्लास्टिंग सफाई के साथ संयुक्त उच्च दबाव वाले पानी के उतरने का उपयोग करता है, जिससे Ra≤6.3μm की सतह खुरदरापन प्राप्त होता है, जिससे बाद के पीसने के चरणों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

कार्यान्वयन के बाद, फोर्जिंग के लिए कारखाने की पहली पास दर बढ़कर 97% से अधिक हो गई, प्रसंस्करण दक्षता में लगभग 30% की वृद्धि हुई, और लगातार छह महीनों तक डिलीवरी में कोई देरी नहीं हुई। विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता और स्थिर वितरण क्षमताओं के साथ, जियानिंग फोर्जिंग संयंत्र के कार्बन स्टील फोर्जिंग के लिए एक महत्वपूर्ण भागीदार बन गया है।