शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग ने कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ पवन ऊर्जा निकला हुआ किनारा के छल्ले, रिंग गियर, असर के छल्ले, रोलर के छल्ले और अन्य रिंग लैंडिंग के वास्तविक दुनिया के मामलों को इकट्ठा किया है, जो उत्पाद चयन और गैर-मानक समाधानों के लिए संदर्भ प्रदान करता है।
खनन उपकरण के क्षेत्र में, रिंग फोर्जिंग, प्रमुख संरचनात्मक घटकों के रूप में, उपकरण संचालन की विश्वसनीयता और सेवा जीवन को सीधे प्रभावित करते हैं। झेंग्झौ, हेनान में एक खनन उपकरण कारखाने को लंबे समय से भारी भार और उच्च प्रभाव वाली कामकाजी परिस्थितियों के तहत रिंग फोर्जिंग में थकान दरारें, विरूपण और यहां तक कि टूटने जैसी समस्याओं का सामना करना पड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप लगातार उपकरण डाउनटाइम और रखरखाव होता है, जिससे उत्पादन दक्षता और परिचालन लागत पर दबाव पड़ता है।

कारखाने के मूल अंगूठी के आकार के फोर्जिंग आपूर्तिकर्ताओं में सामग्री चयन और फोर्जिंग प्रक्रियाओं में कमियां थीं, जिसके परिणामस्वरूप खराब आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर घनत्व और असमान अनाज का आकार था, जिससे खनन कार्यों के दौरान निरंतर प्रभाव और वैकल्पिक भार का सामना करना मुश्किल हो गया। साथ ही, फोर्जिंग की आयामी सहनशीलता और गोलाई नियंत्रण अस्थिर है, जिससे असेंबली के बाद आसानी से असमान घिसाव हो जाता है और घटक का जीवनकाल और छोटा हो जाता है। ग्राहकों को तत्काल एक रिंग फोर्जिंग की आवश्यकता होती है जो विफलता दर को कम करने और उपकरण ओवरहाल चक्रों का विस्तार करने के लिए अपेक्षाकृत उच्च शक्ति, उच्च क्रूरता और उच्च आयामी सटीकता को जोड़ती है।

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, जियानिंग फोर्जिंग ग्राहकों के लिए उच्च-प्रदर्शन रिंग फोर्जिंग समाधानों को अनुकूलित करने के लिए परिपक्व डाई फोर्जिंग और रिंग रोलिंग तकनीक का लाभ उठाता है। हम उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात, बहु-दिशात्मक फोर्जिंग तकनीक के माध्यम से परिष्कृत अनाज का उपयोग करते हैं, और अत्यधिक सटीक तापमान-गति नियंत्रण रोलर के छल्ले के साथ गठबंधन करते हैं, जो पूर्ण प्रवाह लाइनों और फोर्जिंग की समान संरचना सुनिश्चित करने में मदद करते हैं। इसके बाद, शमन और तड़के के बाद गर्मी उपचार और पूर्ण पैमाने पर अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के बाद, उत्पाद की कठोरता, तन्य शक्ति और प्रभाव क्रूरता सभी खनन उपकरणों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। आयामी सहनशीलता को 0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, और गोलाई विचलन 0.3 मिमी से नीचे किया जा सकता है। वास्तविक स्थापना के बाद, ग्राहकों ने पहले की तुलना में फोर्जिंग सेवा जीवन में महत्वपूर्ण सुधार की सूचना दी, निरंतर संचालन चक्रों को बढ़ाया, और रखरखाव आवृत्ति को काफी कम कर दिया।
