मामले का सारांश

वुहू, अनहुई में एक फार्मास्युटिकल वाल्व फैक्ट्री, लंबे समय से द्रव नियंत्रण उपकरणों के अनुसंधान, विकास और निर्माण के लिए समर्पित है, जिसमें प्रमुख घटकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग की आवश्यकता होती है। कारखाने में संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति और वाल्व सीलिंग सतहों, तनों और डिस्क जैसे मुख्य घटकों में प्रसंस्करण परिशुद्धता के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं। एक पेशेवर स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग आपूर्तिकर्ता के रूप में, जियानिंग फोर्जिंग ने कारखाने के वाल्व निकायों और वाल्व कवर के लिए कस्टम फोर्जिंग कार्य किए।

ग्राहक दर्द बिंदु

इस फार्मास्युटिकल वाल्व कारखाने को अपनी मौजूदा आपूर्ति श्रृंखला में कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है: सबसे पहले, साधारण फोर्जिंग कारखानों द्वारा आपूर्ति की जाने वाली फोर्जिंग में ढीली आंतरिक संरचना और मोटे अनाज जैसे मुद्दे होते हैं, जो लंबे समय तक संचालन के दौरान सीलिंग सतहों पर माइक्रोक्रैक का कारण बनते हैं, जिससे उत्पाद का जीवनकाल प्रभावित होता है; दूसरा, ग्राहकों को दवा सफाई प्रक्रियाओं में रासायनिक मीडिया से निपटने के लिए उत्कृष्ट एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरोध के साथ फोर्जिंग की आवश्यकता होती है, लेकिन कुछ आपूर्तिकर्ताओं की सामग्री संरचनाएं अस्थिर होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम उत्पाद पास दर होती है; इसके अलावा, वाल्व निर्माताओं के पास फोर्जिंग की आयामी स्थिरता के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं हैं, विशेष रूप से फिटिंग थ्रेड्स और सीलिंग सतहों की सहनशीलता, जिन्हें ±0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। पारंपरिक प्रसंस्करण विधियां इस मानक को लगातार पूरा करने के लिए संघर्ष करती हैं, जिससे बाद की मशीनिंग लागत और दोष दर बढ़ जाती है।

उत्पाद लाभ

जियानिंग फोर्जिंग ने इन दर्द बिंदुओं को दूर करने के लिए व्यवस्थित समाधान प्रदान किए हैं। सामग्री के संदर्भ में, उच्च गुणवत्ता वाले 316L या डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील कच्चे माल का उपयोग किया जाता है, और सख्त घटक परीक्षण (जैसे Ni, Cr, Mo सामग्री नियंत्रण) के माध्यम से, फोर्जिंग में फार्मास्युटिकल वातावरण में क्लोराइड आयन तनाव संक्षारण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है। फोर्जिंग प्रक्रिया में, बहु-दिशात्मक डाई फोर्जिंग और तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग तकनीकों का उपयोग अनाज को प्रभावी ढंग से परिष्कृत करने, आंतरिक ढीलेपन दोषों को खत्म करने, फोर्जिंग माइक्रोस्ट्रक्चर को घना और समान बनाने और थकान शक्ति में सुधार करने के लिए किया जाता है। एक ही समय में, ठीक मोल्ड और सीएनसी पोस्ट-प्रोसेसिंग के माध्यम से, पूर्ण-आयामी निरीक्षण के लिए समन्वय मापने वाली मशीनों के साथ संयुक्त, फोर्जिंग ±0.05 मिमी के भीतर आयामी सहिष्णुता को स्थिर कर सकते हैं, सीधे ग्राहकों की पोस्ट-मशीनिंग समायोजन लागत को कम कर सकते हैं और उत्पाद योग्यता दरों को 98% से अधिक बढ़ा सकते हैं। इसके अलावा, कैरियन फोर्जिंग कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक एक पूर्ण गुणवत्ता ट्रेसेबिलिटी सिस्टम प्रदान करता है, जिसमें फोर्जिंग के प्रत्येक बैच के साथ तृतीय-पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट होती है, जिससे ग्राहकों को आसानी से जीएमपी और एफडीए ऑडिट पास करने में मदद मिलती है।