Shanxi Jianing Forging אספה מקרים הנדסיים מהעולם האמיתי של צירים ארוכים, קצרים, צירי הנעה וחישולי ציר כוח גרעיני ימיים, ומציגה במלואה את תהליך החישול של צירים, דיוק המוצר המוגמר ותסרישי יישום מעשיים לציוד כבד.
בתחום המכונות המטלורגיות, איכות חישולי הציר משפיעה ישירות על היציבות וחיי השירות של הציוד. במהלך החלפת צירי הציוד המרכזיים, מפעל מכונות מתכת בליופנשווי, גוויז'ואו, התמודד עם בעיות כמו חוזק חישול לא מספק וארגון פנימי לא אחיד, מה שהוביל לכיבוי ציוד תכוף ולעלויות תחזוקה גבוהות מתמשכות. לאחר חקירה מעמיקה, המפעל בחר בסופו של דבר לשתף פעולה עם Jianing Forging, ואימץ פתרון חישול ציר מותאם אישית ששיפר בהצלחה את ביצועי הציוד הכוללים.
לחישולי הציר המקוריים במפעל המכונות המתכותיות היו שלוש נקודות כאב עיקריות: ראשית, חללי כיווץ קל ורפיון בתוך החישולים, שגורמים בקלות לסדקים של עייפות לאחר הפעלה ארוכת טווח בעומס כבד; שנית, חוסר הקשחת חומר מוביל לחלוקת קשיות לא אחידה של הציר ולשחיקה מואצת; שלישית, ספקים מסורתיים סובלים ממחזורי אספקה ארוכים ותנודות איכות גדולות, מה שמשפיע קשות על תוכניות תזמון קווי הייצור. בעיות אלו מובילות ישירות לקיצור הזמן הממוצע בין התקלות, לעלייה בתדירות החלפת חלקי חילוף ולעלייה בעלויות התחזוקה השנתיות משנה לשנה.
כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Jianing Forging מציעה פתרון משולב מאופטימיזציה של חומרים ועד לבקרת תהליכים. ראשית, שימוש בחומרי פלדה איכותיים מסגסוגת והתאמת טווח ההרכב הכימי מסייעים בהקשחה וביציבות הטמפרטורה; שנית, תהליך החישול הרב-כיווני משפר את מבנה הגרעין, מסיר פגמים פנימיים ומשפר משמעותית את הצפיפות והאחידות של החישול; לבסוף, נקבע תהליך בדיקה קפדני של פריט-חתיכה, הכולל גילוי פגמים אולטרסוניים, שיפוע קשיות ובדיקות תכונה מכנית, כדי להבטיח שכל חישול בציר עומד בדרישות ההסכם הטכני של הלקוח. לאחר יישום פתרון זה, חיי שירות הציר של המפעל הוארכו בכמעט 40% לעומת קודם, זמן השבתת הציוד קוצר, ועלויות התפעול הכוללות ירדו משמעותית.
