Shanxi Jianing Forging אספה מקרים הנדסיים מהעולם האמיתי של צירים ארוכים, קצרים, צירי הנעה וחישולי ציר כוח גרעיני ימיים, ומציגה במלואה את תהליך החישול של צירים, דיוק המוצר המוגמר ותסרישי יישום מעשיים לציוד כבד.
מפעל מיסבים בבנגבו, אנחווי, מתמודד זמן רב עם בעיות של צפיפות מיקרו-מבנית פנימית לא מספקת ושינויים בעקביות ממדית בעת ייצור חישולי ציר מיסבים מדויקים מאוד. התהליך המקורי של המפעל היה חשוף למיקרוסדקים במהלך החישול, מה שגרם לתוחלת חיים לא יציבה של המוצר ולקצב עבודה מחדש גבוה. בהתבסס על שנים של ניסיון בייצור חישול בציר, Caring Forging סיפקה פתרון חישול מדויק מותאם אישית.
הנקודה המרכזית במפעל המיסבים היא שהחישולים של הציר עוברים עיוות משמעותי בשלבי הסיבוב והטיפול בחום הבאים, כאשר בחלק מהאצווה מופיעים סדקים מיקרו-משטחיים, המשפיעים ישירות על דיוק הסיבוב של המיסב ועל חיי השירות. במקביל, תהליכי חישול התבניות המסורתיים כוללים שיעורי שימוש נמוכים בחומרי גלם, מה שמעלה את עומס העלויות. המפעל היה זקוק בדחיפות לספק שיוכל לאזן בין זרימת חומרים, זיקוק דגנים וסבילות ממדיות.
כדי להתמודד עם נקודות כאב אלו, Jianing Forging אופטימיזציה את יחסי החישול ועקומות החימום, והציגה טכנולוגיית חישול רב-כיוונית נשלטת לפיזור קווי זרימת מתכת באופן שווה לאורך הציר, ובכך מבטלת את הרפיון הפנימי. באמצעות עיצוב תבנית עדין והתאמות תהליך קירור, סבילות העיגול נשלטת בטווח של 0.05 מ"מ, מה שמפחית את החספוס של פני השטח ל-Ra3.2. בנוסף, שימוש בתוכנת סימולציה אנליטית למחקר מוקדם של כל אצווה של חישולים מסייע להבטיח עקביות במהלך הייצור ההמוני, מפחית את קצב העבודה מחדש לפחות מ-1%, וחוסך ללקוחות כ-12% בצריכת חומרים.
