Shanxi Jianing Forging יכולה לעבד חישולי מעטפת כלי לחץ בקוטר גדול העשויים מפלדת פחמן, פלדת אל-חלד ופלדת סגסוגת. לתחנה יש שפע של מקרים אמיתיים של חישול צילינדרים, המדגימים במלואם את יכולות החישול של צילינדרים גדולים ואת התוצאות העמידות בפני קורוזיה של מוצרים מוגמרים.
מקרה זה מתמקד בפרויקט חישול הצינורות של מפעל אביזרי אנרגיית רוח בז'אנגג'ואו, פוג'יאן. כקישור מרכזי בשרשרת תעשיית אנרגיית הרוח, מפעל זה מציב סטנדרטים גבוהים לאיכות וליציבות אספקה של חישולי צינור. בשלב המוקדם של הפרויקט, תקשרנו לעומק עם הלקוח, הבהרנו את הדרישות התומכות שלו לציוד אנרגיית רוח בקנה מידה גדול, ועל סמך המומחיות הטכנית שלנו פיתחנו עבורו תוכנית אספקה ייעודית לחישולים.
לקוחות מתמודדים עם אתגרים מרובים ברכישת חישולי חבית: מצד אחד, צילינדרים המיוצרים בתהליכי חישול מסורתיים בעלי מיקרו-מבנה פנימי לא אחיד ושינויים בתכונות מכניות, המשפיעים על יעילות ותפוקת עיבוד לאחר מכן; מצד שני, פרויקטים של אנרגיית רוח מתמודדים עם לוחות זמנים צפופים, והלקוחות זקוקים בדחיפות לקצר את מחזורי אספקת הפורינג תוך שליטה בעלויות הכוללות כדי למנוע חריגות תקציב הנגרמים מבזבוז חומרים או עבודות מחדש. בנוסף, ללקוחות יש דרישות גבוהות לדיוק מימדי ולאיכות פני השטח של החישולים, בתקווה להפחית את הקצבות העיבוד הבאות כדי להוריד את עלויות הייצור הכוללות.
כדי להתמודד עם בעיות הלקוחות, אנו מסתמכים על מערכת טכנולוגיית חישול בוגרת כדי לספק פתרונות מותאמים אישית: שימוש בתהליכי חישול רב-כיווניים לאופטימיזציה של קווי זרימת מתכת, סיוע באחידות וצפיפות המבנה הפנימי של הצילינדר, ובכך לשפר את היציבות המכאנית; באמצעות סימולציה, מגמות עיוותים נחזות מראש, הרשאות עיבוד נשלטות בקפדנות, ומושגת עיצוב כמעט נטו, מה שמפחית את זמן העיבוד והחומרים של הלקוחות לאחר מכן. במקביל, קבענו לוחות זמנים ייעודיים לייצור כדי להפחית את מחזורי האספקה הסטנדרטיים ביותר מ-30%, והצידנו צוות בדיקת איכות עצמאי לביצוע זיהוי ליקויים אולטרסוניים ובדיקת מימד מלאה של כל צילינדר, מה שסייע למוצרים היוצאים לעמוד בדרישות ההסכם הטכני של הלקוח. סדרת יוזמות זו שיפרה את האיזון של הלקוח בין איכות, זמן אספקה ועלות, וסייעה לקו הייצור של אביזרי אנרגיית הרוח שלהם לפעול ביעילות.
