Shanxi Jianing Forging יכולה לעבד חישולי מעטפת כלי לחץ בקוטר גדול העשויים מפלדת פחמן, פלדת אל-חלד ופלדת סגסוגת. לתחנה יש שפע של מקרים אמיתיים של חישול צילינדרים, המדגימים במלואם את יכולות החישול של צילינדרים גדולים ואת התוצאות העמידות בפני קורוזיה של מוצרים מוגמרים.
מקרה זה מתמקד בפרויקט חישול הצילינדרים במפעל מכונות כרייה בפינגדינגשאן, חנאן. מפעל המכונות הזה עוסק כבר זמן רב בייצור ציוד כרייה ויש לו דרישות מחמירות לאמינות, יציבות ממדית וחיי שירות של חישולי קנים. עם טכנולוגיית חישול בוגרת ויכולות עיבוד עדין, Jianing Forging מספקת חישולי צילינדרים בכמויות גדולות העומדות במפרטים טכניים, ותומכות ביעילות בתפעול הציוד הראשי של המכונה.
בייצור בפועל, מפעל מכונות הכרייה מתמודד עם האתגרים הבולטים הבאים: ראשית, חישולי הקנה חשופים לפגמים פנימיים בתנאי פגיעות עומס כבד, מה שמוביל לכישלון מוקדם; שנית, היתר העיבוד לעיבוד חלקים ריקים גדול מדי, מה שמוביל לזמני עיבוד ארוכים ולבזבוז חומרים חמור; שלישית, למספר ספקים יש מחזורי אספקה לא יציבים, המשפיעים על התקדמות ההרכבה של כל המכונה; רביעית, התכונות המכניות של חישולים משתנות משמעותית בין האצוות, מה שאינו מסייע להבטיח את עקביות הציוד. נקודות הכאב הללו מגבירות ישירות את עלויות ניהול האיכות של הלקוחות ואת סיכוני תזמון הייצור.
כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Jianing Forging מציע פתרון שיטתי: ראשית, באמצעות אינגוטים איכותיים מסגסוגת פלדה בשילוב עם תהליכי חישול רב-כיווניים, הם למעשה מפרקים את המבנה היצוק, מבטלים את הרפיון הפנימי ומשפרים את הצפיפות והאיזוטרופיה של החישולים. שנית, סימולציה של אלמנטים סופיים ממקסמת את מידות החישול, שומרת על הסכמי עיבוד בטווח סביר ומפחיתה את אובדן החומר בכ-12%. יתרה מזאת, קביעת תהליך בקרה קפדני לפרמטרים של טיפול חום מסייעת לשמור על סטיית הקשיות, חוזק המתיחה וחוזק הכפיעה של כל צילינדר במסגרת תקני התעשייה. לבסוף, לוח הזמנים של הייצור אופטימלי והוקם מנגנון ייעודי למחזור מלאי, שקיצור את זמני האספקה השגרתיים ב-15 ימים כדי לתמוך בצרכי הייצור המתמשכים של הלקוחות. לאחר מספר סבבי אימות אספקה, שיעור המעבר הראשון של חישול הצילינדר בקו ההרכבה של הלקוח עלה על 98%, עם ירידה משמעותית בשיעור כשל הציוד, וזכה להכרה מלאה מהלקוח.
