Shanxi Jianing Forging מחזיקה באופן קבוע בחומרי גלם סטנדרטיים של פחמן ופלדת פחמן איכותית 20#, A105, 45# ואחרים. התחנה כוללת מארזים מלאים של פלגני פלדת פחמן, צירים וטבעות חישול. חישולי פלדת פחמן מציעים ביצועים יקרים ומתאימים לייצור ציוד תעשייתי כללי.
בתחום מכונות הבנייה, איכות חישולי פלדת פחמן משפיעה ישירות על יציבות תפעול הציוד וחיי השירות. מקרה זה מתמקד במפעל למכונות בנייה בלואויאנג, חנאן. החברה הסתמכה זמן רב על ספקי חישול מסורתיים, המתמודדת עם בעיות כמו דיוק חישול לא מספק, מחזורי אספקה ארוכים ושינויים בביצועים בין האצוות, המגבילים קשות את יעילות הרכבת המכונות הכוללת ואת המוניטין של המשתמש הסופי.
מפעל מכונות הבנייה הזה מתמודד עם שלוש נקודות כאב עיקריות ביישום חישולי פלדת פחמן: ראשית, שליטה לא יציבה על סבילות המידות של החישולים, הגורמת לפגמים תכופים במהלך עיבוד שבבי מאוחר ומגבירה את עלויות הייצור; שנית, צפיפות מיקרו-מבנית פנימית לא מספקת של החישולים, כאשר חלק מהמוצרים סובלים ממיקרוסדקים או רפויה, המשפיעים על חיי העייפות של רכיבים מרכזיים נושאי מתח; שלישית, לספקים יש מחזורי אספקה ארוכים ואינם יכולים להגיב בגמישות ללוחות הזמנים של הייצור, מה שמוביל לעיתים לסיכוני מחסור בחומרים.
כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Caring Forging סיפקה פתרונות חישול מותאמים אישית לפלדת פחמן. ראשית, אופטימיזציה של פרמטרי עיצוב התבנית ותהליך החישול, תוך ניצול טכנולוגיית חישול מתקדמת רב-תהליכית כדי לשלוט באופן יציב בסבילות המימדים של החישולים בטווח של ±0.2 מ"מ, ובכך להפחית את היכולת לעיבוד בתהליכים הבאים. שנית, על ידי שליטה מדויקת בטמפרטורת החימום, יחס החישול ומהירות הקירור, שופרו דקיקות הגרעין והצפיפות של החישולים, עם שיעור מעבר בזיהוי פגמים אולטרסוני העולה על 99.8%. לבסוף, Jianing Forging הקימה מערכת תזמון ייצור גמישה, המקצרת את מחזור מלאי החלקים הסטנדרטי ל-7 ימים ומאפשרת תגובה מהירה להזמנות דחופות תוך 48 שעות, תוך תמיכה מלאה בהמשכיות הייצור של הלקוחות. באמצעות שדרוג טכני וניהולי מקיף זה, הלקוח הפחית את קצב הגרוטאות בייצור הבא בכ-35%, האריך את חיי השירות של החישול בכמעט 20%, והשיג שיפורים משמעותיים ביציבות שרשרת האספקה.
