בתחום ייצור ציוד כוח רוח, איכות החישולים בדיסקי מיסב משפיעה ישירות על בטיחות וחיי השירות של הציוד. מפעל מיסבי רוח בפנגג'יה, צ'ונגצ'ינג, מתמודד זמן רב עם בעיות כמו דיוק מימדי לקוי, שימוש נמוך בחומרים, ומחזורי אספקה לא יציבים במהלך רכש ועיבוד חישולי דיסקים, המשפיעים על קצב הייצור הכולל ובקרת עלויות.

נקודות כאב ללקוח

מפעל מיסבי אנרגיית רוח זה מתמודד עם האתגרים הבאים מול ספקי החישול המסורתיים:

• סטיות ממדיות גדולות: חלק מהחישולים מציגים תנודות משמעותיות בקוטר החיצוני, הקוטר הפנימי והגובה, מה שמוביל להגברת היתרי העיבוד ולבזבוז חומר וזמן עיבוד מוגבר.
• תכונות חומר לא אחידות: צפיפות גרעינים פנימית לא מספקת של החישולים, אזורים מקומיים עם רפיון וסדקים מיקרוסקופיים, מה שמקשה על עמידה בדרישות חיי העייפות הגבוהה של מיסבי כוח רוח.
• מחזורי אספקה ארוכים: לספקים גמישות נמוכה בלוח הזמנים ותגובות איטיות להזמנות דחופות, המשפיעות על ההתקדמות הכוללת של פרויקטי הלקוח.

יתרונות המוצר

כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Jianing Forging מציעה פתרונות חישול דיסקים מותאמים אישית, ומשיגה שיפור ערך באמצעות הצעדים הבאים:

• תהליך חישול עדין: באמצעות חישול תבניות רב-כיווני וטכנולוגיית בקרת טמפרטורה עדינה, הסבילות הממדית של החישולים נשמרת בטווח של 0.5 מ"מ, מה שמפחית את נפח העיבוד הבא ומגדיל את השימוש בחומרים ביותר מ-10%.
• תמיכה בעקביות איכות: באמצעות אופטימיזציה מלאה של תהליך טיפול בחום וזיהוי פגמים אולטרסוניים, המבנה הפנימי של החישולים אחיד וללא פגמים, ועומד בדרישות תקן EN 10204 3.1 למיסבי כוח רוח.
• לוח זמנים גמיש לייצור ואספקה מהירה: מצוידים במספר מכבשי הידראוליים גדולים וקווי ייצור אוטומטיים, זמני אספקת הזמנות סטנדרטיים מקוצרים ב-30%, והזמנות דחופות יכולות לספק דגימות בתוך 7 ימים.

פתרון זה יושם בהצלחה על מספר סבבים של חישולי דיסק במפעל מיסבי רוח צ'ונגצ'ינג פנגג'יה. לקוחות דיווחו על שיפור ביעילות עיבוד החישול, הפחתת עלויות כוללות בכ-8%, ושמרו על עקביות טובה במוצרי האצווה.