רקע המקרה

מפעל ציוד הולכה הממוקם בביישאן, ג'ילין, דורש אצווה של חישולי דיסק מדויקים במיוחד עבור חלקי הליבה הנושאים של מערכת שידור קריטית במהלך תהליך ייצור רכיבי העברה גדולים. חישול זה קובע דרישות מחמירות לצפיפות מיקרו-מבנית פנימית, עקביות תכונה מכנית ושליטה בהיתר עיבוד שבבי, המייצגת דרישה טיפוסית לעיבוד מותאם אישית באיכות גבוהה.

נקודות כאב ללקוח

הלקוח נתקל באתגרים רבים בשלבים הראשונים של הייצור:
1. תהליכי חישול מסורתיים בתבנית פתוחה מתקשים לשלוט ביציבות בשטוחות ובמקביליות של חישולי דיסק, מה שמוביל להיתרי עיבוד גדולים, ניצול חומרים נמוך ועלויות כוללות יחסית גבוהות.
2. הפרעות במחזור הדם הפנימי או פגמים רופפים בחישולים נוטים להשפיע על חיי העייפות והאמינות של רכיבי ההעברה.
3. תנודות גדולות בתכונות המכאניות בין קבוצות שונות אינן עומדות בדרישות מקדם הבטיחות המאוחדות לציוד.
4. מחזורי אספקה ארוכים, שמקשים על לעמוד בקצב לוחות הזמנים הרציפים של הלקוחות.

פתרון

כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Jianing Forging מציעה פתרונות ייצור דיסקים מותאמים אישית:
1. תהליך חישול בתבנית עדינה: עושה שימוש בטכנולוגיית חישול בתבניות סגורות רב-תחנות, המשפרת את הדיוק הממדי של החישולים, מפחיתה את קצב העיבוד בכ-30%, ומגבירה את פיזור קווי המתכת, מה שמוביל למבנה פנימי אחיד יותר של החישול.
2. בקרת טיפול חום אופטימלית: על ידי קביעת פרמטרים מדויקים יחסית באמצעות תהליכי נרמול + קירור וטמפרינג, זה מסייע לחישולים להגיע לטווח הביצועים של הלקוח מבחינת קשיות וקשיחות, מה שמוביל ליציבות אצווה טובה.
3. תמיכה בבדיקת תהליך מלא: מהכניסת חומרי הגלם ועד משלוח המוצר המוגמר, מיושמים זיהוי פגמים אולטרסוניים ובדיקות קשיות כדי למנוע פגמים פנימיים ולספק דוחות בדיקה מפורטים.
4. מנגנון תזמון ייצור גמיש: התאמת תוכניות הייצור באופן גמיש בהתאם לעדיפויות ההזמנה של הלקוח, קיצור מחזורי האספקה השגרתיים בכ-20% ותמיכה חזקה בהתקדמות ההרכבה של הלקוחות.

בסופו של דבר, מפעל ציוד ההולכה השלים בהצלחה את משלוח הדיסקים באצ'וות, כאשר ההתקנות הבאות התנהלו בצורה חלקה. הלקוח זיהה את היכולות הטכניות של Jianing Forging ואת שירות האספקה שלה.