במהלך שדרוג הציוד המרכזי, מפעל פטרוכימי כבד בשיאמן, פוג'יאן, קבע דרישות מחמירות לביצועים ומחזור אספקה של חישולי טבעות גדולות. החישולים ששימשו במקור את המפעל הציגו לעיתים קרובות עיוותים וסדקים בטמפרטורות ולחץ גבוהים, מה שהשפיע קשות על רצף הייצור. כדי להתמודד עם מצב זה, ג'יאנינג פורג'ינג, תוך ניצול המומחיות הטכנית שלה בתחום חישולי הטבעות, סיפקה פתרונות מותאמים אישית.

תקציר התיק

השותף לשיתוף פעולה זה הוא מפעל פטרוכימי כבד בשיאמן, פוג'יאן, שיחידתו המרכזית דורשת חישולי טבעות מיוחדים בקוטר חיצוני מעל 2 מטרים ועובי קירות שונים מאוד. נוכח זמני אספקה ארוכים מספקים זרים ודיוק לא מספק מצד עמיתים מקומיים, בחר המפעל בסופו של דבר לשתף פעולה עם Jianing Forging, שיש לה שנים רבות של ניסיון בייצור חישולים גדולים.

נקודות כאב ללקוח

מפעל הפטרוכימיה הכבד הזה מתמודד עם שלושה אתגרים מרכזיים: ראשית, החישולים המקוריים סובלים מחוסר יציבות מבנית מספקת בטמפרטורות גבוהות לטווח ארוך (≥500°C) וסביבות לחץ גבוה, מה שגורם לסדקים מקומיים בזחילה; שנית, ספקים קיימים אינם יכולים לעמוד בדרישות הסבילות המימדיות המחמירות שלהם (יש לשלוט בסטיית קונצנטריות בין הקוטר הפנימי והחיצוני בטווח של 0.5 מ"מ); שלישית, לוחות הזמנים של הפרויקט צפופים, ומחזור האספקה הרגיל של 90 יום אינו תואם את חלון התחזוקה, מה שדורש בדחיפות אספקה בתוך 45 יום.

יתרונות המוצר

כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Jianing Forging שדרגה באופן שיטתי הכל, החל מבחירת חומרים ואופטימיזציה של תהליכים ועד לבדיקה מלאה של התהליכים. בשלב החומר נעשה שימוש בפלדת סגסוגת עמידה לחום, וטיפול במיקרוסגסוגת משפר עמידות לזחילה בטמפרטורות גבוהות; בתהליך העיצוב, טכנולוגיית גלגול מבוקרת חום מרובה הוכנסה, שמבטלת ביעילות את המתח הפנימי ועוזרת להשגת אחידות מבנית; במקביל, נעשה שימוש בציוד גלגול טבעת CNC להשגת שליטה ממדית מדויקת מאוד, כאשר הקוטר הפנימי והחיצוני של המוצר הסופי מייצב בטווח של 0.3 מ"מ. מבחינת מסירה, על ידי קיצור תקופת הבנייה באמצעות הנדסה מקבילה, כל החישולים נמסרו והתקבלו שבוע לפני המתוכנן, מה שסייע ללקוח לחדש את הייצור בזמן.